細紗機電子升降改造后達到的效果
降低了斷頭數(shù)量
A、在小紗時張力大,氣圈環(huán)易打隔紗板,斷頭多;在大紗葉子板與鋼距離太近導(dǎo)致紗線張力上升,斷頭多;使用變頻系統(tǒng)合理設(shè)置錠速曲線,小紗、大紗時錠子轉(zhuǎn)速降低設(shè)定轉(zhuǎn)速的75%,降低斷頭,在中紗時,盡量提高轉(zhuǎn)速,增加產(chǎn)量。
B、改造設(shè)備后平均斷頭降低率降低30%。斷頭降低比率還與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)、細紗車間清潔狀況、紗線品種均相關(guān)。
C、由于減少了斷頭所以減少了80%風(fēng)箱花;也減少了粗紗繞羅拉的形象;皮輥皮圈、緊密紡網(wǎng)格圈損耗也減少。
D、斷頭減少,可減少粗紗喂入浪費。
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上海卓鵬智能1008錠細紗機電子升降系統(tǒng)改造技術(shù)要求:
1)、可以調(diào)節(jié)落紗**板速度,始紡升速度。
2)、可以調(diào)節(jié)**板短動程長度,螺距線徑比,桃底補償。
3)、自動適位停車,調(diào)節(jié)中停位置。
4)、可以調(diào)節(jié)卷繞直徑。
5)、可以調(diào)節(jié)管底位置,及滿管高度。
6)、可以調(diào)節(jié)錠子線纏繞圈數(shù)。
7)、可以調(diào)節(jié)中紗位置,起紗時間,起紗速度,起紗位置。
8)、可以調(diào)節(jié)始紡**板降時間。
9)、可以調(diào)節(jié)中停后**板活動時間。
10)、開車斷能明顯減少。
改造的地方:
1)原車頭三自動裝置及機械升降裝置去掉,加裝伺服電機齒輪箱及控制器
2)加裝“PLC”及伺服驅(qū)動器并細紗機升級程序,從車尾到車頭加裝兩根控制線.所增加顯示屏需要加密.且密碼不能人為解鎖.無人操作實現(xiàn)自動息屏。
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卓鵬智能細紗機電子凸輪(也稱電子升降)成形電子凸輪成形系統(tǒng)優(yōu)勢一:
1、傳統(tǒng)的機械凸輪成形在調(diào)整工藝參數(shù)的時候,需要更換部件,工作量大,用工多,停機時間長。由于是機械凸輪所以磨損很嚴(yán)重。而電子凸輪操作簡便靈活,停機時間短,基本無磨損問題。
2、電子凸輪的成形由于是通過程序軟件設(shè)計實現(xiàn)卷繞成形的,參數(shù)設(shè)置范圍廣,成形要好于機械凸輪,這點從絡(luò)筒機的速度可以得到驗證,在相同情況下比較,通過電子凸輪成形的滿紗管在絡(luò)筒機上的運行速度要**高于機械凸輪。
卓鵬智能細紗機電子凸輪(也稱電子升降)成形電子凸輪成形系統(tǒng)優(yōu)勢二:
3、機械凸輪經(jīng)過長時間運行后,會出現(xiàn)凸輪磨損,因而造成凸輪打頓,影響成形質(zhì)量。而電子凸輪不存在凸輪磨損、凸輪打頓現(xiàn)象。
4、電子凸輪提高了細紗機二次開車的留頭率,由于電子凸輪在編程上的靈活性,通過調(diào)整鋼領(lǐng)板落紗下降速度、開車下降速度和落紗停車位置等,可以提高二次開車的細紗留頭率。
5、解決緯紗脫圈問題紡緯紗,常規(guī)機械凸輪成型很難滿足布機的工藝要求,造成在布機上脫圈現(xiàn)象嚴(yán)重,使用電子凸輪成形后,可以按照特殊工藝要求紡保險紗,從而解決了布機脫圈問題。在實際應(yīng)用中獲得用戶認可,效果非常好。 電子升降裝置哪家好。
細紗機上加裝變頻器,不僅可以節(jié)能,同時改支免換皮帶輪,節(jié)省人工、提高效率
1、細紗機上安裝了變頻器,具有很好的節(jié)能效果,節(jié)電大約7%
2、使用變頻器后,直接在觸摸屏上設(shè)置錠子轉(zhuǎn)速恒張力錠速曲線,工藝設(shè)定和調(diào)整在觸摸屏上設(shè)置完成,不用人工頻繁調(diào)換皮帶輪。減輕了工人的工作量,也減少了工廠的用工,更便于向工廠的無人化邁進。
3、細紗機使用變頻器系統(tǒng)后,每臺車每天多生產(chǎn)15~30分鐘,32支紗計算,每臺車每天產(chǎn)量提高3kg~6kg,年增產(chǎn)1~2噸。經(jīng)濟效益非??捎^。
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由于氣候變暖等原因,消費者在購紡織、皮革產(chǎn)品時通常注重樣式忽略季節(jié)。比如女性所穿的依然大行其道,這種現(xiàn)象在南方地區(qū)尤甚。有些地方,反季節(jié)銷售的產(chǎn)品同樣受到消費者的青睞。超柔紗裝置,包芯紗裝置,竹節(jié)紗裝置,單錠檢測粗紗停喂為勞動密集型行業(yè),同時也是成本敏感性行業(yè),其中以初級產(chǎn)品加工業(yè)的紡紗業(yè)最為典型。伴隨人力成本變化、經(jīng)貿(mào)協(xié)定引起的貿(mào)易成本變化以及各國經(jīng)濟發(fā)展政策調(diào)整,全球紡織行業(yè)經(jīng)歷了由歐美向亞洲轉(zhuǎn)移,以及在亞洲內(nèi)部轉(zhuǎn)移的過程。向高新技術(shù)靠攏超聲波技術(shù)、電子技術(shù)、微波技術(shù)等高新技術(shù)都應(yīng)用到了從事工業(yè)智能自動化設(shè)備、機械設(shè)備、工業(yè)機器人科技領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、研發(fā)、制造加工、銷售、售后服務(wù)、運輸、安裝服務(wù);從事紡織自動化設(shè)備及配件的開發(fā)制造、電子產(chǎn)品、針紡織品及原料、鋼材、電線電纜、電器設(shè)備、軸承、傳動帶、五金交電、金屬材料、電動工具、儀器儀表零售、批發(fā)等業(yè)務(wù);從事新能源產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售;從事貨物及技術(shù)進出口業(yè)務(wù);從事租賃業(yè)務(wù)。領(lǐng)域,納米技術(shù)也會運用到制革工藝中,對皮革的設(shè)計和制造影響也很大。例如聲波技術(shù)可以使皮革更加均勻一致,而且可以使酶具有可轉(zhuǎn)移性,也可以使皮革的廢物有所降低。超聲波技術(shù)更加容易地滲透到皮革中。越來越注重品牌的培育會成為大型制革企業(yè)的共識,在參與市場競爭以及各種活動和事務(wù)中,品牌的影響力也將越來越明顯。隨著貿(mào)易產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展,科技研發(fā)和應(yīng)用拓展日益彰顯了行業(yè)特點。尋找電子升降裝置
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