上海陶瓷練泥自動化陶瓷智能工廠改造服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2025-07-16

江門東鵬衛(wèi)浴生產(chǎn)基地智能工廠整廠項目,該項目是東鵬在江門投資的自動化生產(chǎn)線項目,涵蓋注漿成型、緩存干燥、打磨修坯、表面施釉、窯爐燒成和成檢包裝等全套衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)工序。設(shè)計產(chǎn)能達100萬件/年,包含3層樓設(shè)備施工,占地約4萬平米。采用10條自動化高壓成型線、60臺六軸工業(yè)機器人、55臺AGV、約6000米多層自動化輸送線等先進設(shè)備,配合MES信息化管控系統(tǒng),實現(xiàn)全流程自動化與智能化,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低人力成本。陶瓷智能工廠解決方案 ,就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!上海陶瓷練泥自動化陶瓷智能工廠改造服務(wù)

陶瓷智能工廠

匯博公司設(shè)計的陰干系統(tǒng),空間利用率高,控制工件在密閉環(huán)境中烘干,工件含水量達到要求時,系統(tǒng)控制設(shè)備自動出庫。這種自動化陰干系統(tǒng)不僅提高了陰干的均勻性和穩(wěn)定性,還減少了人工操作的誤差和勞動強度。在傳統(tǒng)陰干過程中,人工操作容易導(dǎo)致陰干不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化陰干系統(tǒng)通過精確控制陰干環(huán)境的溫濕度,確保工件的陰干效果一致。這不僅提升了生產(chǎn)效率,還顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,為陶瓷企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益和市場競爭力。云南陶瓷噴釉自動化陶瓷智能工廠解決方案陶瓷智能工廠解決方案 ,就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

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混料是陶瓷生產(chǎn)關(guān)鍵起始環(huán)節(jié),自動化技術(shù)讓其質(zhì)變升級。人工混料勞動強度大且不均勻,混料上料環(huán)境惡劣,通過自動化混料系統(tǒng)憑借準(zhǔn)確配料、高效攪拌和智能控制,按預(yù)設(shè)比例快速均勻混合各種原料,達分子級均勻分布。例如,自動化混料系統(tǒng)可以精確控制原料的配比和攪拌時間,確保每一批次的混料質(zhì)量一致。同時,自動化混料系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢為后續(xù)成型與燒制奠定基礎(chǔ),助力企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)出高質(zhì)量陶瓷,提升品牌形象。

匯博公司通過智能溫控系統(tǒng)和自動化進料、出料裝置,能夠精確控制燒制溫度和時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性,同時降低能耗。這種自動化窯爐燒制系統(tǒng)不僅提高了燒制的均勻性和穩(wěn)定性,還減少了人工操作的誤差和勞動強度。在傳統(tǒng)燒制過程中,人工控制溫度和時間容易導(dǎo)致燒制不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化窯爐燒制系統(tǒng)通過精確控制燒制過程的溫度和時間,確保每一批次的燒制效果一致。這不僅提升了生產(chǎn)效率,還顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,為陶瓷企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益和市場競爭力。陶瓷智能工廠解決方案 ,就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司,歡迎客戶來電!

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練泥是陶瓷制作重要工序,自動化升級意義非凡。傳統(tǒng)練泥效率低、品質(zhì)難保證,自動化練泥系統(tǒng)采用真空練泥技術(shù)和智能控制,深度真空處理和均勻攪拌泥料,去空氣,使泥料致密均勻。例如,自動化練泥系統(tǒng)可以精確控制真空度和攪拌時間,確保泥料的均勻性和致密性。同時,自動化練泥系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢增強泥料的可塑性和成型性能,還能準(zhǔn)確控制練泥參數(shù),確保泥料品質(zhì)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,保障陶瓷制品高質(zhì)量成型,提升產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力。廣東匯博機器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ,有想法可以來我司咨詢。黑龍江陶瓷修坯自動化陶瓷智能工廠改造哪家好

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通過自動化設(shè)備實現(xiàn)練泥過程中的物流自動化上料和下料,并利用AGV實現(xiàn)物流的自動化周轉(zhuǎn)。自動化設(shè)備在練泥過程中,能夠精確控制泥料的上料和下料,確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性。AGV則負責(zé)將泥料從一個工序運輸?shù)搅硪粋€工序,整個過程高效且穩(wěn)定。例如,在傳統(tǒng)練泥過程中,人工上料和下料容易導(dǎo)致泥料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化系統(tǒng)通過精確控制,確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,自動化設(shè)備還能夠減少人工操作的誤差和勞動強度,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的市場競爭力。上海陶瓷練泥自動化陶瓷智能工廠改造服務(wù)