佛山科勒有限公司5期自動(dòng)化項(xiàng)目,包含12套機(jī)器人工作站、31臺(tái)潛伏舉升AGV、3套提升機(jī)以及WCS/WMS系統(tǒng)。項(xiàng)目打通了衛(wèi)浴產(chǎn)品從成型經(jīng)干燥到打磨施釉的整個(gè)自動(dòng)化流轉(zhuǎn)工序,滿足車間10條產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)需求。通過高度自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低人力成本與產(chǎn)品損傷率。這不僅提高了科勒的生產(chǎn)效率,還有效提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,成為衛(wèi)浴行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的典范項(xiàng)目。廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ,有想法可以來我司咨詢。河北陶瓷練泥自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造價(jià)格
在陶瓷生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的人工操作方式導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以提升。例如在混料、捏合、練泥等環(huán)節(jié),人工操作不僅速度慢,而且容易出現(xiàn)混合不均勻、捏合不充分等問題,影響后續(xù)工序的進(jìn)度。同時(shí),在坯體的搬運(yùn)和裝卸過程中,人工操作容易造成坯體的損壞,增加生產(chǎn)成本。此外,人工操作還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣等問題,導(dǎo)致招工難、人員流動(dòng)性大,進(jìn)一步影響生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升。這些問題嚴(yán)重制約了陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,亟需通過自動(dòng)化手段進(jìn)行解決。河北陶瓷練泥自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造價(jià)格陶瓷智能工廠解決方案 ,就選廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
陶瓷預(yù)擠出自動(dòng)化是成型工藝的重要?jiǎng)?chuàng)新。傳統(tǒng)預(yù)擠出人工操作難準(zhǔn)確控制,導(dǎo)致坯體質(zhì)量不穩(wěn)定。自動(dòng)化設(shè)備用高精度液壓和智能控制,按預(yù)設(shè)參數(shù)穩(wěn)定擠出坯體,確保尺寸精度和密度均勻。自動(dòng)化設(shè)備具備諸多優(yōu)勢(shì),自動(dòng)化設(shè)備可以精確控制擠出的壓力和速度,確保坯體的質(zhì)量一致性。同時(shí),自動(dòng)化設(shè)備還可以減少人工操作的誤差,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢(shì)提高坯體質(zhì)量和成型成功率,為干燥燒制打基礎(chǔ),減少廢品率,降低成本,助力企業(yè)高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
匯博智能工廠的智能倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)通過AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)和自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了物流的自動(dòng)化,顯著提高了生產(chǎn)效率。AGV作為物料運(yùn)輸?shù)摹耙苿?dòng)載體”,能夠按照預(yù)設(shè)的路線和任務(wù),自動(dòng)將物料從倉庫準(zhǔn)確運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)生產(chǎn)工序旁。自動(dòng)化設(shè)備則負(fù)責(zé)物料的裝卸、存儲(chǔ)等操作,確保物料在存儲(chǔ)過程中的穩(wěn)定性和安全性。智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài),優(yōu)化物流調(diào)度,減少庫存成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間。通過這些技術(shù),企業(yè)可以隨時(shí)掌握物料的流動(dòng)情況和生產(chǎn)進(jìn)度,提高生產(chǎn)過程的透明度和可控性。這種高效的物流系統(tǒng)為陶瓷制造企業(yè)提供了可靠的物流支持,助力企業(yè)提升整體生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司為您提供陶瓷智能工廠解決方案 ,有想法的不要錯(cuò)過哦!
匯博公司通過智能溫控系統(tǒng)和自動(dòng)化進(jìn)料、出料裝置,能夠精確控制燒制溫度和時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性,同時(shí)降低能耗。這種自動(dòng)化窯爐燒制系統(tǒng)不僅提高了燒制的均勻性和穩(wěn)定性,還減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。在傳統(tǒng)燒制過程中,人工控制溫度和時(shí)間容易導(dǎo)致燒制不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動(dòng)化窯爐燒制系統(tǒng)通過精確控制燒制過程的溫度和時(shí)間,確保每一批次的燒制效果一致。這不僅提升了生產(chǎn)效率,還顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,為陶瓷企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司為您提供陶瓷智能工廠解決方案 。青海陶瓷過濾自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造報(bào)價(jià)
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匯博機(jī)器人在陶瓷相關(guān)行業(yè)提供了自動(dòng)化解決方案,展現(xiàn)了其在智能工廠建設(shè)方面的強(qiáng)大實(shí)力。在江門東鵬衛(wèi)浴生產(chǎn)基地,匯博打造了涵蓋全套衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)工序的自動(dòng)化生產(chǎn)線,通過多層設(shè)備施工和大量先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備的部署,配合信息化管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的自動(dòng)化與智能化,提升了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了人力成本。此外,為佛山科勒有限公司提供的自動(dòng)化項(xiàng)目,通過機(jī)器人工作站、AGV、提升機(jī)及信息化系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)工序的全自動(dòng)化流轉(zhuǎn),滿足多條產(chǎn)線的自動(dòng)化需求,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了產(chǎn)品損傷率。這些項(xiàng)目充分體現(xiàn)了匯博在陶瓷行業(yè)的業(yè)務(wù)范圍寬泛,能夠提供從生產(chǎn)到倉儲(chǔ)物流的全流程自動(dòng)化解決方案,其優(yōu)勢(shì)在于強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力、先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和信息化系統(tǒng)集成能力,以及對(duì)客戶需求的把握和高效實(shí)施能力,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)和降本增效。河北陶瓷練泥自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造價(jià)格