質(zhì)量低溫蒸發(fā)器圖片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-05

    產(chǎn)品介紹DTB結(jié)晶器分為:DTB蒸發(fā)結(jié)晶器,DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器等;DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備,整套機(jī)組可設(shè)計(jì)自動(dòng)化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),***適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)備處理量1000~50000kg/h,共十種型號(hào)的系列產(chǎn)品,可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)到過飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板**還設(shè)有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級(jí)的作用。低溫蒸發(fā)器的適用人群有哪些?質(zhì)量低溫蒸發(fā)器圖片

    本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及硫酸低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器。背景技術(shù):硫酸生產(chǎn)過程是一個(gè)放熱反應(yīng)過程,期間分別產(chǎn)生不同溫位的余熱。高、中溫余熱約占55%~65%,在so3吸收時(shí)產(chǎn)生的低溫余熱約占25%。原有的硫酸裝置基本回收了高溫余熱和中溫余熱,并利用這兩部分的熱量產(chǎn)生中壓蒸汽,但是對(duì)于低溫余熱并未得到有效的利用。近年來,隨著我國硫酸裝置的增加,硫酸產(chǎn)能過剩的問題日益突出,硫磺原材料成本過高;同時(shí)伴隨國家積極倡導(dǎo)節(jié)能、降耗、減排的形勢(shì)下,為降低硫酸生產(chǎn)企業(yè)成本開支,提高市場(chǎng)競(jìng)爭力,增設(shè)低溫余熱回收系統(tǒng)成為近幾年業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn)。低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)將來自硫磺制酸裝置的含so3一次轉(zhuǎn)化氣被高溫吸收塔內(nèi)噴淋的約200℃的99%的濃硫酸吸收后,一并送入高溫循環(huán)酸槽,被設(shè)在槽內(nèi)的高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,與蒸發(fā)器內(nèi)換熱產(chǎn)生低壓蒸汽,完成低溫余熱到蒸汽的轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)低溫余熱回收。蒸發(fā)器作為低溫余熱回收裝置的**設(shè)備,其設(shè)計(jì)以及制造顯得尤為重要。蒸發(fā)器采用釜式換熱器,管程介質(zhì)濃硫酸,殼程介質(zhì)為脫氧鍋爐水,設(shè)備內(nèi)部設(shè)置汽水分離裝置。蒸發(fā)器設(shè)計(jì)以及制造存在許多的難點(diǎn)。浙江品質(zhì)低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式哪家低溫蒸發(fā)器的質(zhì)量比較好。

以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高危廢水處理設(shè)備(CDS冷蒸餾濃縮減量設(shè)備)為主,研發(fā)及整合有關(guān)高危廢水的先進(jìn)技術(shù)與質(zhì)量的整套解決方案,搭建以處理高危廢水為標(biāo)的的環(huán)保公司平臺(tái),逐步進(jìn)入并立足于高危廢水處理領(lǐng)域,為產(chǎn)生高危廢水的企業(yè)提供高危廢水的減量化、資源化、循環(huán)再利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)整體解決方案,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,并努力成為該領(lǐng)域的倡導(dǎo)者及領(lǐng)航者。深圳低溫蒸發(fā)器報(bào)價(jià)表工廠污水處理系統(tǒng)在整個(gè)工程中起著非常重要的作用。它提供有限的污水處理的能力,安全、可靠、經(jīng)濟(jì)等性能優(yōu)越,占地面積小、投資少、操作簡便、管理簡便、安全、適合工廠現(xiàn)代化管理、維護(hù)方便。在實(shí)際運(yùn)營中,由于多種原因,目前大部分工廠采用了工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。在各地建設(shè)了污水處理廠后,排放的污水有時(shí)會(huì)引起污染事故,因此成為不少污水處理廠的選址、規(guī)劃和設(shè)計(jì)者十分關(guān)心的問題。而醫(yī)院污水處理設(shè)備也可以利用人工和自然的水力資源,在一定程度上節(jié)省成本。醫(yī)院污水處理設(shè)備一般使用在醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備上。但醫(yī)院污水處理設(shè)備進(jìn)水通常使用后加工制作,現(xiàn)在由于醫(yī)院的病房設(shè)備不夠大,壓力超標(biāo)等原因,多半需要將其轉(zhuǎn)運(yùn)到使用的廠家或人工。

30℃低溫蒸發(fā)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?1.純物理凈化,全自動(dòng)運(yùn)行,可無人值守低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝,直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機(jī)物,鹽進(jìn)行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制,設(shè)備采用PLC控制實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,無需專人值守。2.能耗低、易維護(hù)、免耗材,大幅度降低運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài),將缸體內(nèi)廢液的沸點(diǎn)由100℃降至30℃蒸發(fā),不但降低了設(shè)備的使用能耗,30℃的蒸發(fā)條件,較大降低了鹽份析出,減少了蒸發(fā)缸體,蒸發(fā)管壁,感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢,提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護(hù)清洗次數(shù),延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了設(shè)備因蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞,桶壁結(jié)垢,蒸發(fā)報(bào)警等故障的發(fā)生。 廢液就可以開始蒸發(fā)濃縮過程。濃縮過程中,對(duì)驅(qū)動(dòng)熱源的溫度要求不高,可以是低品位熱源。

    故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在~)、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。低溫蒸發(fā)器公司的聯(lián)系方式。江蘇H-40低溫蒸發(fā)器銷售公司

海潤小編就熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸發(fā)的區(qū)別給大家做個(gè)簡單介紹。質(zhì)量低溫蒸發(fā)器圖片

低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置,是當(dāng)加熱低溫液體的熱交換器起動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩慢冷卻情況下會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力.在裝備有入口室的熱交換器中進(jìn)行緩慢冷卻的方法中,將一種低溫液體送入該入口室,低溫液體在入口室內(nèi)噴射,其流速在緩慢冷卻過程中低于在通常操作過程中.一種緩慢冷卻裝置帶有緩慢冷卻液體天然氣供送裝置,該供送裝置具有噴射低溫液體的噴射裝置。低溫蒸發(fā)器的工作原理是:低溫蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行,是將廢水放到一個(gè)桶里面,由原水桶到中液位后,自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃度左右,廢水開始蒸發(fā),然后通過蒸發(fā)濃縮過程,開始排出濃縮液,然后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上過程為全自動(dòng),不需要人工干涉。 質(zhì)量低溫蒸發(fā)器圖片

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