低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液,可以較大減少企業(yè)廢液的處理成本,低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使高鹽、高有機(jī)的廢液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)得到的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水,通過(guò)排水系統(tǒng)排出。低溫濃縮蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)控制,控制面板可顯示所有運(yùn)行數(shù)據(jù)2、西門子PLC控制和觸摸人機(jī)界面3、可與前后處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工作4、機(jī)器與液體相接觸的部件,用特殊耐腐蝕性材料制(SAF2507或鈦合金)(用于含高氯化物或氟化物的污水處理)5、遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)器,可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)可視化及報(bào)警功能 低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。浙江H-20低溫蒸發(fā)器圖片
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器在零排放項(xiàng)目應(yīng)用上應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1、目前熱泵主機(jī)(冷媒壓縮機(jī))絕大部分為進(jìn)口產(chǎn)品,比如常見(jiàn)的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、東芝,國(guó)產(chǎn)的如格力、美的、海爾等,均質(zhì)量可靠,壓縮機(jī)和民用壓縮機(jī)無(wú)區(qū)別,通用性高,更換成本較低,都大量現(xiàn)貨,供貨周期為3天左右;2、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)和熱泵冷媒壓縮系統(tǒng)為兩套單獨(dú)的回路,1個(gè)回路為廢水,1個(gè)回路為冷媒,互不干涉,所以熱泵壓縮機(jī)工作穩(wěn)定,壽命均在10年以上,系統(tǒng)可靠,壓縮機(jī)為全壽命免維護(hù),不需要任何日常保養(yǎng);3、熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫(20~25℃),整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行噪音很低(正常為85dB),運(yùn)行過(guò)程也沒(méi)有高溫區(qū),環(huán)境友好度達(dá)到比較高;4、熱泵低溫蒸發(fā)器為新一代的蒸發(fā)技術(shù),也是以后發(fā)展的趨勢(shì),在純電的零排放配套蒸發(fā)系統(tǒng)中正在逐漸替代MVR蒸發(fā)器。它利用熱泵產(chǎn)生的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱蒸發(fā),利用熱泵的副產(chǎn)冷量來(lái)實(shí)現(xiàn)冷凝,是一種較節(jié)能的純電蒸發(fā)系統(tǒng),能耗水平穩(wěn)定,維護(hù)量低。5、目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì),極少會(huì)出現(xiàn)壞的情況。由于其低廉的主機(jī)價(jià)格,導(dǎo)致其價(jià)格跟采用國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器同檔次,卻遠(yuǎn)低于采用進(jìn)口壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器。 湖南真空低溫蒸發(fā)器哪里買熱泵低溫蒸發(fā)器根據(jù)原理又分為蒸汽壓縮式熱泵,這種熱泵是比較常見(jiàn)的一種形式。
產(chǎn)品·結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過(guò)外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門開(kāi)啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開(kāi)蒸汽閥門透過(guò)夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過(guò)攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過(guò)程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過(guò)冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水,于回收水槽存放,透過(guò)泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用,如生產(chǎn)制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。5.排水產(chǎn)品·周邊設(shè)備弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商產(chǎn)品·設(shè)備優(yōu)勢(shì)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商減量可將廢液蒸發(fā)、濃縮至含水率約5%的殘?jiān)驖饪s成比較濃的廢液。01防燒結(jié)蒸餾釜體內(nèi)有攪拌裝置,殘?jiān)勺詣?dòng)排出,并完全預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)菇Y(jié)。02結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)從液態(tài)進(jìn)行蒸發(fā)并形成晶體。
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及硫酸低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器。背景技術(shù):硫酸生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程,期間分別產(chǎn)生不同溫位的余熱。高、中溫余熱約占55%~65%,在so3吸收時(shí)產(chǎn)生的低溫余熱約占25%。原有的硫酸裝置基本回收了高溫余熱和中溫余熱,并利用這兩部分的熱量產(chǎn)生中壓蒸汽,但是對(duì)于低溫余熱并未得到有效的利用。近年來(lái),隨著我國(guó)硫酸裝置的增加,硫酸產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題日益突出,硫磺原材料成本過(guò)高;同時(shí)伴隨國(guó)家積極倡導(dǎo)節(jié)能、降耗、減排的形勢(shì)下,為降低硫酸生產(chǎn)企業(yè)成本開(kāi)支,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增設(shè)低溫余熱回收系統(tǒng)成為近幾年業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn)。低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)將來(lái)自硫磺制酸裝置的含so3一次轉(zhuǎn)化氣被高溫吸收塔內(nèi)噴淋的約200℃的99%的濃硫酸吸收后,一并送入高溫循環(huán)酸槽,被設(shè)在槽內(nèi)的高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,與蒸發(fā)器內(nèi)換熱產(chǎn)生低壓蒸汽,完成低溫余熱到蒸汽的轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)低溫余熱回收。蒸發(fā)器作為低溫余熱回收裝置的**設(shè)備,其設(shè)計(jì)以及制造顯得尤為重要。蒸發(fā)器采用釜式換熱器,管程介質(zhì)濃硫酸,殼程介質(zhì)為脫氧鍋爐水,設(shè)備內(nèi)部設(shè)置汽水分離裝置。蒸發(fā)器設(shè)計(jì)以及制造存在許多的難點(diǎn)。在兩端輸出熱媒和冷媒,同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)和對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。
多效蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!二、工作原理多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在多效蒸發(fā)操作的流程中,個(gè)蒸發(fā)器(稱為效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效…)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng),解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離,達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。 兩個(gè)或多余兩個(gè)串聯(lián),以充分利用熱能的蒸發(fā)系統(tǒng)。湖南真空低溫蒸發(fā)器哪里買
按照驅(qū)動(dòng)能源種類區(qū)分的話,熱泵低溫蒸發(fā)器分為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和熱驅(qū)動(dòng)兩大類。浙江H-20低溫蒸發(fā)器圖片
溫蒸餾技術(shù)是目前國(guó)際上廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一,控制廢水的比較高蒸發(fā)溫度30℃左右、廢水回收率比較高可達(dá)95%。主機(jī)開(kāi)啟后,廢液自動(dòng)吸入低溫蒸發(fā)缸體,蒸發(fā)缸開(kāi)啟抽真空和加溫,缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時(shí),廢液開(kāi)始蒸發(fā),蒸氣進(jìn)入冷凝缸后冷凝成再生水,經(jīng)曝氣處理后排入再生水桶收集,濃縮液則自動(dòng)排入收集桶收集委外處理,整個(gè)工藝處理流程全封閉負(fù)壓狀態(tài)工作,無(wú)廢氣排放,可實(shí)現(xiàn)單次連續(xù)蒸發(fā)和多次連續(xù)蒸發(fā)。再生水桶內(nèi)再生水按客戶回用要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求可進(jìn)入后置處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾凈化。 浙江H-20低溫蒸發(fā)器圖片
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