廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結(jié)晶。原液進料首先經(jīng)過預熱器，然后進入蒸發(fā)器，將預熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為。 有很大的濃縮空間。溶質(zhì)油和溶劑水之間氣化溫度差異較大,可以通過低溫蒸發(fā)技術濃縮切削廢液。上海品質(zhì)低溫蒸發(fā)器銷售
什么是低溫蒸發(fā)？溫蒸發(fā)是近年來新發(fā)明的一種氣態(tài)分離技術。主要是利于溶質(zhì)的沸點低于溶劑的特點，開發(fā)的一種提純的技術，當溫度達到溶質(zhì)的沸點時，溶質(zhì)大量揮發(fā)而溶劑因溶質(zhì)的揮發(fā)吸熱而無法揮發(fā)(有少量揮發(fā))，從而得到純度更高的溶質(zhì)，人們?yōu)榱朔乐垢邷貙θ苜|(zhì)和溶劑的破壞，經(jīng)常會采取降壓的方式，來降低溶質(zhì)的沸點，從而降低成本，保護溶質(zhì)原有的特性。脫傳統(tǒng)的擠壓模式，高溫蒸餾，加藥劑，酸堿中和，生物降解；環(huán)保認可，低電量，在各大行業(yè)中很大范圍使用 天津H-20低溫蒸發(fā)器價位污水進行很大程度的減量(約70%)，進而減少殘渣委外費用，較大減少企業(yè)支出，給客戶比較大效益化。
低溫蒸發(fā)器是應用蒸汽緊縮機對二次蒸汽做功，進步二次蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽可重新作為蒸發(fā)熱源蒸汽，不時反復，堅持蒸發(fā)過程連續(xù)。原液中大局部液體蒸發(fā)成水蒸氣，冷凝后出水可達標排放，剩余濃縮液及結(jié)晶物質(zhì)停止回收處置。
經(jīng)過蒸汽的屢次汽化和冷凝完成高純度別離，原液中的有機物簡直不會發(fā)作解析揮發(fā)，重金屬由于熔沸點遠高于100℃，也不會變成氣態(tài)。因而，只要水分子變成蒸汽排出，然后冷凝成蒸餾水，有機物，重金屬等有害物質(zhì)則被保存在濃縮液中。蒸餾水出水可達標排放。
所述第二側(cè)面設置有數(shù)顯燈和數(shù)顯控制屏；所述第二側(cè)面與首先一個側(cè)面垂直設置，與第四側(cè)面平行設置；所述數(shù)顯燈和數(shù)顯控制屏與數(shù)顯380276d6-26e6-4e94-9d0b94連通；所述第三側(cè)面與第二側(cè)面、第四側(cè)面垂直設置，與首先一個側(cè)面平行設置；所述第五側(cè)面與第四側(cè)面、第三側(cè)面、第二側(cè)面、首先一個側(cè)面垂直設置，與第六側(cè)面夾角為120°；與第七側(cè)面平行設置；所述第七側(cè)面與第四側(cè)面、第三側(cè)面、第二側(cè)面、首先一個側(cè)面垂直設置，與第八側(cè)面夾角為120°；所述第六側(cè)面與第二側(cè)面的夾角為120°；與首先一個側(cè)面、第三側(cè)面垂直設置；所述第八側(cè)面與第二側(cè)面的夾角為120°；與首先一個側(cè)面、第三側(cè)面垂直設置；第六側(cè)面、第五側(cè)面、第七側(cè)面、第八側(cè)面與它們相接的界面之間形成完美的夾角，夾角利于安裝放置電路主板和蓄水容器，通過夾角卡和安裝；夾角間隙，利于排布線路；外形不但美觀，且不浪費內(nèi)部空間，使得第四側(cè)面的面積大于第二側(cè)面，利于第四側(cè)面直接安裝；第四側(cè)面包括帶有固定孔的兩端側(cè)面和底板，利于拆卸和安裝；第三側(cè)面內(nèi)側(cè)可設置保溫棉或其他保溫材料，利于低溫加熱片的保溫。在兩端輸出熱媒和冷媒，同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。
現(xiàn)行垃圾滲濾液處理工藝的局限：從目前國內(nèi)垃圾場垃圾滲濾液的處理情況發(fā)現(xiàn)，以往只只采用生化處理工藝的垃圾填埋場基本無法達到國家要求的垃圾滲濾液排放標準，采用生化處理+反滲透膜處理相結(jié)合的工藝，可以達到較好的處理效果，但是出水率往往偏小，處理規(guī)模受限，且因為膜工藝的易堵性，導致膜工藝無法運行，反復沖洗的頻率過于頻繁也會導致系統(tǒng)無法連續(xù)工作，且縮短了膜的更換周期，處理成本大幅增加，因此目前需要一種新的垃圾滲濾液處理工藝，進行替代。工藝流程：垃圾滲濾液進入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理。可極大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、重金屬等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，且蒸餾液可回用或再進一步處理，達到排放標準。 由原水桶到中液位后，自動進水,水泵運行產(chǎn)生真空。浙江真空低溫蒸發(fā)器銷售方法
常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。上海品質(zhì)低溫蒸發(fā)器銷售
低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，按照不同的操作壓力，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空設備降低系統(tǒng)壓力，實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝，其能源來自蒸汽，工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力，設備可小型化，運行平穩(wěn)，自動化程度高。MVR由于可達到更低的運行溫度，常用于成分復雜，含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。2、熱泵蒸發(fā)技術熱泵蒸發(fā)技術廣泛應用于各個行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥，熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒，同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。與此同時，高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上比較為高效節(jié)能及環(huán)保。低溫蒸發(fā)器常見單效處理，目前已應用于染料、石油化工、精細化工、制藥等多個領域。將低溫蒸發(fā)器應用于工業(yè)廢水、污水處理中，可降低綜合成本、提高資源化程度。 上海品質(zhì)低溫蒸發(fā)器銷售
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