杭州鋁合金鍛打工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-19

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飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有**的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上使用,使用量次于鋼。鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有簡(jiǎn)單鋁硅合金(不能熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能較低,鑄造性能好),特殊鋁硅合金(可熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能較高,鑄造性能良好)。臺(tái)州鋁合金紅沖路橋做鋁合金汽摩配件的廠家。

采用該鍛造鋁合金生產(chǎn)出來的鍛旋輪轂,重量輕、外形美觀、使用壽命長(zhǎng)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金,其組合物及其重量百分比如下,剩余為Al;鍛造鋁合金的制備方法(1)配料將Al、Si、Mg、Fe、Mn按上述重量比例進(jìn)行稱重備料;(2)合金化將稱重后的Al、Si、Mg、Fe、Mn置入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉,當(dāng)溫度達(dá)到750°C士5°C時(shí),通過攪拌裝置攪拌均勻,再使用冶金除渣裝置進(jìn)行除渣,即制成鋁合金液;(鋁合金在熔煉過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生氧化,形成少量余渣;另外,原輔材料中也不可避免會(huì)存在少量非金屬物質(zhì),這些余渣不***,將會(huì)影響合金金屬的性能)⑶精煉將熔煉爐中的鋁合金液導(dǎo)入靜置爐內(nèi),然后在鋁合金液中加入2號(hào)熔劑粉再進(jìn)行精煉,2號(hào)熔劑粉的加入量是鋁合金液重量的;精煉過程完成后,再次使用冶金除渣裝置除渣處理;(4)靜置將精煉后的鋁合金液在靜置爐內(nèi)靜置30min,并將靜置爐內(nèi)的溫度保持在735745°C之間;(5)鑄造將上述鋁合金液通過熱頂式鑄造機(jī)進(jìn)行成型鑄造,鑄造過程中,鑄造機(jī)水壓裝置的水壓調(diào)整為,合金液的溫度保持在740士5°C之間,鑄造機(jī)的鑄造速度調(diào)整為90llOmm/min;這樣,即可將鋁合金液鑄造成為鋁合金鑄棒;。

    輸送器:螺旋直徑…………………………………Ф200mm螺旋節(jié)距……………………………………200mm輸送量………………………………………30t/h7、分離器:分離量………………………………………30t/h分離區(qū)風(fēng)速…………………………………4~5m/s分離口風(fēng)速………………………………18~20m/s8、吊鉤:吊鉤載量………………………………………1000kg自轉(zhuǎn)速度……電機(jī)功率……運(yùn)行速度……20m/min電機(jī)功率……kw升降速度……8m/min電機(jī)功率……9、***加入彈丸量………………………………500kg10、彈丸消耗量……………………………………20kg/h11、全機(jī)所需通風(fēng)量…………………………5000m3/h其中:清理室…………………………………3000m3/h分離器…………………………………2000m3/h12、除塵器風(fēng)機(jī)功率……………………………三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征機(jī)器的結(jié)構(gòu)如圖一示,由清理室,大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、螺旋輸送器、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成,其主要部分分述如下:1、清理室清理室系焊接結(jié)構(gòu),為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到被清理工件的表面上,安裝拋丸器的一側(cè),壁板傾斜一角度,室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的各面設(shè)有金屬保護(hù)板,其它處敷設(shè)保護(hù)板。路橋鋁合金摩托車配件廠。

折疊、毛刺、裂紋等),在進(jìn)行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大,甚至引起鍛件報(bào)廢。修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)小銑刀、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應(yīng)為深度的5~10倍。壓力加工鋁合金鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。鋁材鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。鋁合金板材1.鋁塑板鋁塑板是由經(jīng)過表面處理并用涂層烤漆的3003鋁錳合金、5005鋁鎂合金板材作為表面,PE塑料作為芯層,高分子粘結(jié)膜經(jīng)過一系列工藝加工復(fù)合而成的新型材料。它既保留了原組成材料(鋁合金板、非金屬聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原組成材料的不足,進(jìn)而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質(zhì)。產(chǎn)品特性:艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性、質(zhì)輕、易加工成型、易搬運(yùn)安裝等特性。路橋做汽車配件的廠家!衢州6061鋁合金鍛造工藝流程

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[3]鑄造鋁合金鋁合金精煉技術(shù)編輯鋁合金精煉主要是去除合金液中的氣體和非金屬夾雜物。鋁合金中的氣體主要是氫(占85%以上),夾雜物主要是氧化鋁。由于氫在液態(tài)和固態(tài)鋁合金中的飽和溶解度相差近20倍,在鋁合金凝固過程中極易析出氫,。夾雜物和氣體是相互作用的,在工業(yè)純鋁中每100g鋁合金液中氫含量高于mL時(shí),就會(huì)出現(xiàn)氣孔,而在高純鋁中每100g鋁合金液中含氫量高達(dá)mL時(shí),才會(huì)出現(xiàn)氣孔??梢姵龤獗仨毘?,而除渣是除氣的基礎(chǔ)。鋁合金常用的精煉劑是六氯乙烷或氯鹽,這種精煉劑除氣和除渣效果非常好,但不利于**,正在逐步被無(wú)毒精煉劑取代。國(guó)內(nèi)外研究者開發(fā)了兩類有效的精煉方法,即旋轉(zhuǎn)葉輪法(RID法)和噴射熔劑法(FI法)。旋轉(zhuǎn)葉輪法(RID法)是往合金液中通惰性氣體,通過葉輪旋轉(zhuǎn)切割將大氣泡打碎成直徑約為mm的小氣泡,它們均勻分布于合金液中,緩緩上升,可提高除氣效果;熔劑噴射法(FI法)是將粉狀熔劑以惰性氣體作載體均勻噴入合金液,增加熔劑與合金液接觸面積,增強(qiáng)除渣作用,同時(shí)熔劑改變氣泡與合金液界面的性質(zhì),提高惰性氣體的除氫效果。目前,效果比較好的精煉方法是將上述兩種方法結(jié)合起來使用,即旋轉(zhuǎn)噴吹法,在旋轉(zhuǎn)葉輪法的基礎(chǔ)上。杭州鋁合金鍛打工藝

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