臺州沖孔鋁合金鍛造

祎利華機(jī)械廠金屬制品有限公司位于浙江省臺州市路橋區(qū)，采用全硅溶膠熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)鑄造，年生產(chǎn)不銹鋼(304/316/2050)、碳鋼、高低合金鋼等材質(zhì)的精密鑄件1000余噸。公司占地面積12000平方米，廠房面積8000平方米，現(xiàn)有員工100余名以及一批高素質(zhì)的管理和技術(shù)人才。公司***實(shí)施ISO-9001企業(yè)質(zhì)量管理體系，通過CE認(rèn)證，并注入6S**管理模式。主要產(chǎn)品：各類不銹鋼(304/316/2050)、碳鋼、合金鋼鑄件，櫥具配件系列、閥門/水泵/流量計(jì)配件系列、各類管件接口接頭配件系列、機(jī)電設(shè)備配件系列、建筑五金配件系列、汽車配件配件系列、船用五金配件系列設(shè)備說明：德國斯派克光譜分析儀、金相顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)、低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀等。公司網(wǎng)站：///產(chǎn)品詳細(xì)介紹工藝全硅溶膠精密鑄造材料不銹鋼系列，碳鋼系列，合金鋼產(chǎn)品應(yīng)用工業(yè)，化工，汽車，農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域重量10g~150kg鑄件公差classCT4~CT7表面光潔度生產(chǎn)能力1500噸每年表面處理拋光,拋丸，酸洗，噴漆，噴塑等起訂量500kg認(rèn)證ISO9001、CEGB/T12230-2005通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230-1989本公司另有配套的機(jī)加工工廠,歡迎洽談聯(lián)系!臺州市路橋祎利華機(jī)械廠專注于鋁合金紅沖的生產(chǎn)。臺州沖孔鋁合金鍛造

全文摘要一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法，其組合物及其重量百分比為Si～％，Mg～％，F(xiàn)e％，Mn％，剩余為Al。制備方法先將Al、Si、Mg、Fe、Mn稱重后置入熔煉爐內(nèi)熔煉，當(dāng)溫度達(dá)到750℃±5℃時(shí)，使用冶金除渣裝置除渣，制成鋁合金液；再將鋁合金液導(dǎo)入靜置爐內(nèi)，加入2號熔劑粉再進(jìn)行精煉，然后將鋁合金液在靜置爐內(nèi)靜置30min，靜置爐溫度為735℃～745℃之間；將上述鋁合金液通過熱頂式鑄造機(jī)進(jìn)行成型鑄造，合金液溫度保持在740±5℃，將鑄成的鋁合金鑄棒置入功率為800kw的均勻化爐內(nèi)進(jìn)行均勻化處理，溫度控制在570±4℃，其保溫時(shí)間不低于8h；將均勻化處理后的鋁合金鑄棒轉(zhuǎn)入冷卻室中，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻后，即制成本發(fā)明鍛旋輪轂**鍛造鋁合金。文檔編號C22F1/05GKSQ公開日2012年3月14日申請日期2010年8月7日優(yōu)先權(quán)日2010年8月7日發(fā)明者李景山,楊明娟,毛貽國,王大龍,甄躍軍,臧立根,蔡振斌,趙新建,郭銀河。湖州6061鋁合金鍛造加工定制臺州市路橋祎利華機(jī)械廠專注于鋁合金紅沖的生產(chǎn)！

可鍛造加工成形狀復(fù)雜的鍛件和模鍛件，也可軋制成板材或其他型材。主要用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上[1]。鍛鋁合金鍛鋁合金工藝改進(jìn)編輯導(dǎo)風(fēng)輪、壓氣機(jī)葉輪都是渦輪增壓器的重要部件，因工作性質(zhì)決定對其熱處理后的力學(xué)性能要求較高。熱處理周期長，耗電高，為了減少耗電量，縮短生產(chǎn)周期，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)行了工藝試驗(yàn)，經(jīng)過一年的工藝試驗(yàn)及試生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。鍛鋁合金鍛鋁合金原生產(chǎn)工藝及存在問題編輯1.材質(zhì)及技術(shù)要求導(dǎo)風(fēng)輪、壓氣機(jī)葉輪鍛件經(jīng)固溶+時(shí)效處理后，取同爐實(shí)物或與實(shí)物尺寸相同的試樣一件做力學(xué)性能試驗(yàn)。2.原生產(chǎn)工藝使用設(shè)備:RJJ-75-6。裝爐量:導(dǎo)風(fēng)輪每爐24件，壓氣機(jī)葉輪每爐12件。沐火轉(zhuǎn)移時(shí)間<30s，淬火后立即進(jìn)行人工時(shí)效。3.存在問題熱處理時(shí)因保溫時(shí)間長，每處理一爐需要三個(gè)班次，如遇供電緊張還會因中途停電造成質(zhì)量問題。而且耗電量高，按每合柴油機(jī)所需件計(jì)算，全年此兩項(xiàng)產(chǎn)品熱處理耗電為32775kW/h。因此，對原工藝進(jìn)行分析探討及試驗(yàn)改進(jìn)[2]。鍛鋁合金鍛鋁合金生產(chǎn)工藝淬火保溫時(shí)間編輯保溫時(shí)間的長短主要由強(qiáng)化相完全溶解所需的時(shí)間而定。在滿足淬火要求的前提下，盡可能使其縮短，這樣能夠得到較細(xì)的晶粒。

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裂紋傾向性極小，收縮率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些，但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后，使該系合金的**和性能得到改善，拓寬了使用范圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金，共晶溫度為577℃，共晶成分為，共晶溫度下α固溶體中溶解，室溫下溶解約；β相為鋁溶于硅中的固溶體，其溶解度極小，因而共晶**為α+Si兩相組成。多元合金的**中，除α和硅外，還有θ（CuAl2）、W（AlxMg5Si4）等相（見鋁合金的相）。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化，但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對強(qiáng)度和塑性有***的影響，通過變質(zhì)處理（在熔體中加入鈉或銻），使硅相球化，合金的**和性能得以改善。過共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能，常加入磷，形成AlP化合物，使初晶硅細(xì)化，減少其有害影響。鑄造鋁合金鋁銅系合金是早出現(xiàn)的工業(yè)鑄造鋁合金。該系合金有高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，但鑄造性和耐蝕性差。銅含量一般低于銅在鋁中的溶解度極限（），平衡**中無共晶體，非平衡條件下。臺州沖孔鋁合金鍛造