漢南區(qū)堿溶性碳酸鈣設(shè)計(jì)

性質(zhì)：白色細(xì)膩、輕質(zhì)粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。 [3] 晶體碳酸鈣性質(zhì)：純白色，六方結(jié)晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。溶于酸，幾乎不溶于水。 [3] 納米碳酸鈣納米碳酸鈣（超細(xì)碳酸鈣）用于塑料中與樹(shù)脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性、韌性以及彎曲強(qiáng)度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長(zhǎng)率大，抗張強(qiáng)度高，長(zhǎng)久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。亦為某些動(dòng)物骨骼或外殼的主要成分。漢南區(qū)堿溶性碳酸鈣設(shè)計(jì)

重質(zhì)碳酸鈣制法：粉碎法：首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)中進(jìn)行粗粉碎，使大塊巖石被破碎至能通過(guò)76mm的篩網(wǎng)。然后在錘式粉碎機(jī)，旋轉(zhuǎn)錘式磨、鼠籠式粉碎機(jī)或搗碎機(jī)、旋輥磨、硬磨機(jī)或輪碾機(jī)中進(jìn)行細(xì)粉碎，使CaCO3破碎到能通過(guò)100目的篩網(wǎng)。***再經(jīng)附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機(jī)進(jìn)行粉化。再經(jīng)空氣分離，即利用反作用旋轉(zhuǎn)或多葉導(dǎo)向板依靠離心分離作用除去過(guò)大尺寸的粒料。所得物料經(jīng)篩選分級(jí)即得成品。江夏區(qū)油溶性碳酸鈣采購(gòu)存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)。

碳酸鈣晶須制法：預(yù)先在Ca(OH)2漿料加入1～2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類(lèi)化合物，再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須。或?qū)⒐I(yè)生石灰進(jìn)行消化后，在一定濃度的氯化鎂溶液中，再通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)***液反應(yīng)，經(jīng)脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。

超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣制法：通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣。石灰石經(jīng)過(guò)煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，進(jìn)行碳酸化反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣，向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑，進(jìn)行粒子表面處理。然后，依次進(jìn)行過(guò)濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過(guò)程得到產(chǎn)品。

（1）膠的配制取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉，加入70℃熱水40kg，攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后，在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中，生成硬脂酸鈉。然后，再加入6kg太古油。將溶液調(diào)至中性，再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。（2）施膠操作在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過(guò)程中，從石灰石煅燒到碳化的所有設(shè)備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產(chǎn)。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中，在攪拌下，緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉太古油膠液。每噸產(chǎn)品加膠量54kg，要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續(xù)攪拌一段時(shí)間，使物料充分混合。（3）后處理施膠后的碳酸鈣經(jīng)離心脫水后，置于干燥器內(nèi)，先經(jīng)自然或常溫通風(fēng)風(fēng)干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先過(guò)24目篩、再過(guò)100目篩，即得成品。俗稱(chēng)灰石、石灰石、石粉等。

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm）。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外，還有納米碳酸鈣等。重質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣（俗稱(chēng)重鈣）是用機(jī)械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。結(jié)晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系。黃陂區(qū)水溶性碳酸鈣生產(chǎn)廠家

碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。漢南區(qū)堿溶性碳酸鈣設(shè)計(jì)

石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進(jìn)行消化，消化溫度為90℃左右，時(shí)間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°Bé。經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲(chǔ)池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過(guò)精制的二氧化碳?xì)怏w壓縮后，從碳化塔底部引入，通過(guò)氣體分布器進(jìn)入塔內(nèi)，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應(yīng)時(shí)間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點(diǎn)可用pH值的測(cè)定決定，當(dāng)pH值為7左右時(shí)，即為終點(diǎn)。漢南區(qū)堿溶性碳酸鈣設(shè)計(jì)

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