湖北食品級(jí)碳酸鈣生產(chǎn)廠家

碳酸鈣是用途極廣的寶貴資源石灰石作為礦物原料的商品名稱。石灰?guī)r在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史，在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r，質(zhì)量石灰石經(jīng)超細(xì)粉磨后，被廣泛應(yīng)用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結(jié)、拋光等產(chǎn)品的制造中。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，水泥生產(chǎn)消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產(chǎn)、冶金熔劑，超細(xì)碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。石灰?guī)r是不可再生資源，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和納米技術(shù)的發(fā)展，石灰石的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步拓寬?；煊蠧aCO3的水通入過量二氧化碳，會(huì)生成碳酸氫鈣溶液。湖北食品級(jí)碳酸鈣生產(chǎn)廠家

碳酸鈣晶須制法：預(yù)先在Ca(OH)2漿料加入1～2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類化合物，再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須?；?qū)⒐I(yè)生石灰進(jìn)行消化后，在一定濃度的氯化鎂溶液中，再通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)***液反應(yīng)，經(jīng)脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。

超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣制法：通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣。石灰石經(jīng)過煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，進(jìn)行碳酸化反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣，向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑，進(jìn)行粒子表面處理。然后，依次進(jìn)行過濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過程得到產(chǎn)品。 江岸區(qū)水溶性碳酸鈣價(jià)格存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)。

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm）。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外，還有納米碳酸鈣等。重質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣（俗稱重鈣）是用機(jī)械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。

性質(zhì)：白色細(xì)膩、輕質(zhì)粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。 [3] 晶體碳酸鈣性質(zhì)：純白色，六方結(jié)晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。溶于酸，幾乎不溶于水。 [3] 納米碳酸鈣納米碳酸鈣（超細(xì)碳酸鈣）用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性、韌性以及彎曲強(qiáng)度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長(zhǎng)率大，抗張強(qiáng)度高，長(zhǎng)久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。難溶于醇，溶于氯化銨溶液，幾乎不溶于水。

該物質(zhì)對(duì)環(huán)境基本沒有危害，但未經(jīng)**許可，勿將其倒入水中。 [8] 健康危害從事開采加工的工人常出現(xiàn)上呼吸道炎癥、***，可伴有肺氣腫。X線胸片上出現(xiàn)淋巴結(jié)鈣化，肺紋理增強(qiáng)。 作業(yè)工人患?jí)m肺主要與本品中所含有二氧化硅雜質(zhì)有關(guān)。貯存方法1.食品級(jí)塑料袋外套編織袋包裝。2.貯存于陰涼、干燥通風(fēng)處?？稍冢?5 ℃，100 kPa）下密封保存。本品不受管制。 [2] 3.不與0化學(xué)物品，液體酸類共貯。注意防潮。危險(xiǎn)運(yùn)輸編碼：暫無安全標(biāo)識(shí)：S26 S37/S39 S36/S37/S39。呈柱狀或菱形，密度為2.93g/cm3。江岸區(qū)油溶性碳酸鈣定制

碳酸鈣在825-896.6℃時(shí)分解為氧化鈣和二氧化碳。湖北食品級(jí)碳酸鈣生產(chǎn)廠家

石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進(jìn)行消化，消化溫度為90℃左右，時(shí)間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°Bé。經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲(chǔ)池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過精制的二氧化碳?xì)怏w壓縮后，從碳化塔底部引入，通過氣體分布器進(jìn)入塔內(nèi)，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應(yīng)時(shí)間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點(diǎn)可用pH值的測(cè)定決定，當(dāng)pH值為7左右時(shí)，即為終點(diǎn)。湖北食品級(jí)碳酸鈣生產(chǎn)廠家

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