東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-16

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同,可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑(d)的大小,可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣(d>5μm)、微粉碳酸鈣(1μm)、超細(xì)碳酸鈣(0.02μm)。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律,可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外,還有納米碳酸鈣等。重質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣(俗稱重鈣)是用機(jī)械方法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。白色微細(xì)結(jié)晶粉末,無(wú)味、無(wú)臭。有無(wú)定形和結(jié)晶兩種形態(tài)。東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng)

東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng),碳酸鈣

實(shí)驗(yàn)室用途:1.在生物”提取綠葉中的色素“實(shí)驗(yàn)里,研磨時(shí)加入少許碳酸鈣可以防止研磨中色素被破壞。 [9] 2.碳酸鈣在制備CaO、Ca(OH)2、NaOH時(shí)有應(yīng)用:將碳酸鈣高溫煅燒,生成氧化鈣和二氧化碳,反應(yīng)方程式:(此反應(yīng)得到的氧化鈣可作干燥劑),將制備的氧化鈣和水反應(yīng)生成氫氧化鈣:,氫氧化鈣可以和碳酸鈉反應(yīng)制備燒堿:。3.碳酸鈣與鹽酸(一般為稀鹽酸)反應(yīng)可以制備二氧化碳:CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2↑+H2O(產(chǎn)物氯化鈣溶液可標(biāo)化皂液)東西湖區(qū)改性碳酸鈣促銷混有CaCO3的水通入過(guò)量二氧化碳,會(huì)生成碳酸氫鈣溶液。

東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng),碳酸鈣

碳酸鈣晶須制法:預(yù)先在Ca(OH)2漿料加入1~2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類化合物,再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須?;?qū)⒐I(yè)生石灰進(jìn)行消化后,在一定濃度的氯化鎂溶液中,再通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)***液反應(yīng),經(jīng)脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。

超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣制法:通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣。石灰石經(jīng)過(guò)煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳,進(jìn)行碳酸化反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣,向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑,進(jìn)行粒子表面處理。然后,依次進(jìn)行過(guò)濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過(guò)程得到產(chǎn)品。

輕質(zhì)碳酸鈣(俗稱輕鈣),又稱沉淀碳酸鈣,是將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成分為氧化鈣)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,***經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得?;蛘呦扔锰妓徕c和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。膠體碳酸鈣,又稱活化碳酸鈣、改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣或白艷華,簡(jiǎn)稱活鈣,是用表面改性劑對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進(jìn)行表面改性而制得。由于經(jīng)表面改性劑改性后的碳酸鈣一般都具有補(bǔ)強(qiáng)作用,即所謂的“活性”,所以習(xí)慣上把改性碳酸鈣都稱為活性碳酸鈣。俗稱灰石、石灰石、石粉等。

東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng),碳酸鈣

將1份硝酸鈣 (分析純)用2份蒸餾水溶解,過(guò)濾,濾液備用,用4份蒸餾水溶解1份碳酸銨 (化學(xué)純) ,過(guò)濾,在攪拌下,慢慢加到已加熱到60℃的硝酸鈣水溶液中,當(dāng)反應(yīng)完成后,靜置,使沉淀完全,傾出溶液,抽濾,用蒸餾水慢慢地洗至NO3-離子含量經(jīng)檢驗(yàn)格,于110℃下干燥,得試劑碳酸鈣。若采用高純級(jí)的硝酸鈣和碳酸銨,采用電導(dǎo)水,可按此法,在電爐上或烘箱內(nèi)除去水分后,于220℃恒溫3~4h,即得光譜純碳酸鈣。天然碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在90%以上的天然白石礦,經(jīng)粗碎、細(xì)碎、過(guò)篩而得。碳酸鈣也是重要的建筑材料,工業(yè)上用途甚廣。江漢區(qū)納米碳酸鈣制品

碳酸鈣呈堿性,基本上不溶于水,溶于鹽酸。東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng)

石灰窯為立窯,連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,于900~1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進(jìn)行消化,消化溫度為90℃左右,時(shí)間1.5~2h。消化后的石灰乳濃度為10~18°Bé。經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲(chǔ)池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過(guò)精制的二氧化碳?xì)怏w壓縮后,從碳化塔底部引入,通過(guò)氣體分布器進(jìn)入塔內(nèi),與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應(yīng)時(shí)間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點(diǎn)可用pH值的測(cè)定決定,當(dāng)pH值為7左右時(shí),即為終點(diǎn)。東西湖區(qū)酸溶性碳酸鈣供應(yīng)

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