武昌區(qū)改性碳酸鈣供應

重質(zhì)碳酸鈣制法：粉碎法：首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉(zhuǎn)式破碎機中進行粗粉碎，使大塊巖石被破碎至能通過76mm的篩網(wǎng)。然后在錘式粉碎機，旋轉(zhuǎn)錘式磨、鼠籠式粉碎機或搗碎機、旋輥磨、硬磨機或輪碾機中進行細粉碎，使CaCO3破碎到能通過100目的篩網(wǎng)。***再經(jīng)附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機進行粉化。再經(jīng)空氣分離，即利用反作用旋轉(zhuǎn)或多葉導向板依靠離心分離作用除去過大尺寸的粒料。所得物料經(jīng)篩選分級即得成品。碳酸鈣在825-896.6℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。武昌區(qū)改性碳酸鈣供應

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm）、超細碳酸鈣（0.02μm）。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外，還有納米碳酸鈣等。重質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣（俗稱重鈣）是用機械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。硚口區(qū)酸溶性碳酸鈣制品白色微細結(jié)晶粉末，無味、無臭。有無定形和結(jié)晶兩種形態(tài)。

將1份硝酸鈣 （分析純）用2份蒸餾水溶解，過濾，濾液備用，用4份蒸餾水溶解1份碳酸銨 （化學純） ，過濾，在攪拌下，慢慢加到已加熱到60℃的硝酸鈣水溶液中，當反應完成后，靜置，使沉淀完全，傾出溶液，抽濾，用蒸餾水慢慢地洗至NO3-離子含量經(jīng)檢驗格，于110℃下干燥，得試劑碳酸鈣。若采用高純級的硝酸鈣和碳酸銨，采用電導水，可按此法，在電爐上或烘箱內(nèi)除去水分后，于220℃恒溫3～4h，即得光譜純碳酸鈣。天然碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在90%以上的天然白石礦，經(jīng)粗碎、細碎、過篩而得。

輕質(zhì)碳酸鈣（俗稱輕鈣），又稱沉淀碳酸鈣，是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得?；蛘呦扔锰妓徕c和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀，然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。膠體碳酸鈣，又稱活化碳酸鈣、改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣或白艷華，簡稱活鈣，是用表面改性劑對輕質(zhì)碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進行表面改性而制得。由于經(jīng)表面改性劑改性后的碳酸鈣一般都具有補強作用，即所謂的“活性”，所以習慣上把改性碳酸鈣都稱為活性碳酸鈣。碳酸鈣呈堿性，基本上不溶于水，溶于鹽酸。

石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進行消化，消化溫度為90℃左右，時間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°Bé。經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經(jīng)過精制的二氧化碳氣體壓縮后，從碳化塔底部引入，通過氣體分布器進入塔內(nèi)，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應時間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定，當pH值為7左右時，即為終點。碳酸鈣是一種無機化合物，化學式為CaCO?。硚口區(qū)酸溶性碳酸鈣制品

結(jié)晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系。武昌區(qū)改性碳酸鈣供應

碳酸鈣晶須制法：預先在Ca(OH)2漿料加入1～2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類化合物，再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須?；?qū)⒐I(yè)生石灰進行消化后，在一定濃度的氯化鎂溶液中，再通入二氧化碳氣體進***液反應，經(jīng)脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。

超細輕質(zhì)碳酸鈣制法：通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細輕質(zhì)碳酸鈣。石灰石經(jīng)過煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，進行碳酸化反應產(chǎn)生碳酸鈣，向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑，進行粒子表面處理。然后，依次進行過濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過程得到產(chǎn)品。 武昌區(qū)改性碳酸鈣供應

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