消泡劑的組成主要有活性成分、乳化劑、載體和乳化助劑，其中活性成分為**主要的**部分，起到破泡、減小表面張力作用；乳化劑是使活性成分分散成小顆粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；載體在消泡劑中占較大比例，其表面張力并不高，主要起到支持介質的作用，對抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助劑是使乳化效果更好。消泡劑的組成主要有活性成分、乳化劑、載體和乳化助劑，其中活性成分為**主要的**部分，起到破泡、減小表面張力作用；乳化劑是使活性成分分散成小顆粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；載體在消泡劑中占較大比例，其表面張力并不高，主要起到支持介質的作用，對抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助劑是使乳化效果更好。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體。發(fā)酵消泡劑生產(chǎn)廠家
礦物油類、酰胺類、低級醇類、脂肪酸及脂肪酸酯類、磷酸酯類等有機物消泡劑的研究應用較早，屬于***代消泡劑，其具有原料易得、環(huán)保性能高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點；缺點在于消泡效率低、**性強、使用條件苛刻等。 [4] 聚醚類消泡劑是第二代消泡劑，主要包括直鏈聚醚、由醇或氨為起始劑的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三種。聚醚類消泡劑比較大的優(yōu)點在于抑泡能力強，除此以外，還有些聚醚類的消泡劑具有耐高溫、耐強酸強堿等優(yōu)良性能；缺點是使用條件受溫度限制、使用領域窄、消泡能力較差、破泡速率低等。無錫切削液消泡劑并通過表面張力的降低導致薄層破裂。
有機硅消泡劑是由硅脂、乳化劑、防水劑、增稠劑等加適量水經(jīng)機械乳化而成。具有表面張力低、表面活性高、消泡力強、用量少、成本低等特點。它與水和大多數(shù)有機物不混溶，可以消泡大多數(shù)氣泡介質。具有良好的熱穩(wěn)定性，可在5°℃-150°℃的較寬溫度范圍內使用；化學穩(wěn)定性好，不易與其他物質發(fā)生反應。只要配置得當，它可以在酸、堿、鹽溶液中使用。在介質中使用，不損害產(chǎn)品質量；對所有氣泡體系都具有抑泡、破泡作用，屬于廣譜消泡劑范疇。***用于洗滌劑、造紙、紙漿、制糖、電鍍、化肥、添加劑、廢水處理等生產(chǎn)過程中的消泡。在石油工業(yè)中，***用于天然氣脫硫，加速分離油和氣。
疏水固體顆粒的消泡機理疏水性的固體顆粒在泡沫體系中，首先會吸引表面活性劑的疏水端，使得疏水性的固體顆粒變?yōu)橛H水性的，從而降低了泡膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫破裂。這種消泡機理不能解釋其它消泡劑的作用機理，過于片面。 [4] 還有些泡沫破裂的原因是消泡劑擴展作用產(chǎn)生的沖擊、使表面活性劑被增溶破泡、電解質瓦解液膜表面雙電層的破泡等。 [4] 從以上這些消泡機理可以看出，每種消泡劑對不同的泡沫體系，其作用的側重點不同，但都是通過破壞泡沫的穩(wěn)定因素實現(xiàn)消泡。含疏水粒子的消泡劑有第三個機制。這些疏水粒子到達薄層的表面。
聚硅氧烷消泡劑的作用機理具有代表性的聚硅氧烷消泡機理主要有“架橋-鋪展”機理、“架橋-脫濕”機理、“鋪展-液體夾帶”機理等?！凹軜?鋪展”機理主要從“聚硅氧烷自身張力比較低，容易在液膜上鋪展”這一基本點出發(fā)，它強調的是消泡劑液滴易變形，但是這種理論不能解釋單獨的聚硅氧烷與聚硅氧烷和固體離子混合物作為消泡劑時之間的消泡差異?！凹軜?脫濕”機理主要是從聚硅氧烷自身具有疏水性的角度出發(fā)，但對于粘度很大的聚硅氧烷的消泡作用就不能很好的解釋。“鋪展-液體夾帶”機理尚不能被證實，因為有些事實表明聚硅氧烷有時候并沒有在泡膜表面鋪展，可是同樣可以破泡。使有機硅在盡量少的情況下達到比較大的效果。硅油作為主要的消泡介質。橡膠消泡劑多少錢一噸
按消泡劑在不同工業(yè)生產(chǎn)中的應用可以分為紡織工業(yè)消泡劑、造紙工業(yè)消泡劑。發(fā)酵消泡劑生產(chǎn)廠家
六、影響消泡劑使用效果的因素1、消泡劑在溶液中的分散性消泡劑在溶液中的分散狀態(tài)和表面性能***影響其它消泡性能。消泡劑應具有合適的分散程度和粒徑太大或太小的顆粒會影響它們的消泡活性。2、泡沫體系中消泡劑的相容性當表面活性劑完全溶解在水溶液中時，它通常定向排列在泡沫的氣液界面上以穩(wěn)定泡沫。當表面活性劑處于不溶狀態(tài)或過飽和狀態(tài)時，顆粒分散在溶液中并積聚在泡沫上，泡沫充當消泡劑。3、發(fā)泡系統(tǒng)環(huán)境溫度發(fā)泡液體的溫度也會影響消泡劑的性能。當發(fā)泡液體本身的溫度相對較高時，建議必須使用特殊的耐高溫消泡劑，因為如果使用普通的消泡劑，消泡效果肯定會**降低，而且消泡劑會直接將乳液破乳。發(fā)酵消泡劑生產(chǎn)廠家
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