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汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)在電動(dòng)汽車(chē)組線路導(dǎo)通測(cè)試中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):一,避免人為誤差,雖然現(xiàn)在線纜需要2次檢測(cè),但依然無(wú)法保證杜絕人為誤差,依然可能存在錯(cuò)誤,而線束測(cè)試儀能保證杜絕人為誤差。二,能夠進(jìn)行絕緣測(cè)試,這個(gè)是工人手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法進(jìn)行的步驟,絕緣是線纜檢測(cè)中必須進(jìn)行的測(cè)試步驟,測(cè)試儀能完成手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法進(jìn)行的測(cè)試。三,節(jié)約測(cè)試時(shí)間,提高工作效率??蓪?shí)現(xiàn)批量快速測(cè)量,效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于手工導(dǎo)通測(cè)試。四,方便快捷的手動(dòng)測(cè)試模塊,全階掃描功能可以很快速方便的定位故障類(lèi)型和位置。故障定位是手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法完成的。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)快速上手指南,首先需要轉(zhuǎn)接出待測(cè)線束對(duì)應(yīng)的插座。西安電子汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠家供應(yīng)
汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試對(duì)比手工測(cè)試的優(yōu)點(diǎn):線束測(cè)試儀在航空、航天、船舶、兵器、電子等裝備制造,飛機(jī)、高鐵等大型設(shè)備的生產(chǎn)、檢修,電力通信線纜維護(hù)搶修過(guò)程中,都有著大范圍的應(yīng)用。一,電子線纜測(cè)試儀能夠保證杜絕人為誤差,使測(cè)試結(jié)果更加具有可靠性。二,節(jié)約了大量的測(cè)試時(shí)間,提高工作效率??蓪?shí)現(xiàn)批量快速測(cè)量,效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于手工導(dǎo)通測(cè)試。三,方便快捷的自動(dòng)測(cè)試模塊,自學(xué)習(xí)功能可以很快速方便的定位故障類(lèi)型和位置。故障定位是手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法完成的。上海新能源汽車(chē)線束汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)傳統(tǒng)的線路導(dǎo)通測(cè)試依賴(lài)人工,利用訊響器進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試,工作效率低,易出現(xiàn)人為因素導(dǎo)致施工質(zhì)量問(wèn)題。
導(dǎo)通分析儀就符合于線束導(dǎo)通檢測(cè)以及對(duì)線束顏色檢測(cè)的需要,顏色檢測(cè)主要利于CCD視覺(jué)檢測(cè)功能進(jìn)行定位識(shí)別,并將線材的檢測(cè)狀況反映于檢測(cè)平面上,適用多種顏色識(shí)別確保線束的種類(lèi)具備多樣化兼容,整套環(huán)節(jié)需要操作人員將線束放置于導(dǎo)通檢測(cè)儀的固定端即可,符合設(shè)定參數(shù)的產(chǎn)品會(huì)有清脆的提示音,說(shuō)明線束顏色是符合設(shè)定的,反之會(huì)提示NG意為不通過(guò)。導(dǎo)通分析儀除了可進(jìn)行線材的線序檢測(cè)外還可進(jìn)行導(dǎo)通狀況的檢測(cè),該設(shè)備能進(jìn)行線束導(dǎo)通檢測(cè)主要依靠外接的一根檢測(cè)線,此階段需要啟動(dòng)專(zhuān)門(mén)檢測(cè)導(dǎo)通狀況的程序才能進(jìn)行,將線材放于固定位置后并將線材與分析儀外接電線連接,線材是否正常導(dǎo)通就能夠從顯示屏顯示了解,這種檢測(cè)模式快速而簡(jiǎn)單易操作,可大幅度降低各種線束不良品。
歐美導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)風(fēng)格,單個(gè)模塊帶有電控按鈕,電腦帶有圖紙軟件可將線束圖紙拍照上傳,也可自己繪制。模塊直接連接到導(dǎo)通機(jī),故障概率小。但此只適用于定型后的大批量線束的生產(chǎn),它具備幾乎所有導(dǎo)通設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),但價(jià)格較高,一般定型后后期很難改動(dòng)(如局部小范圍變更可通過(guò)對(duì)插件來(lái)改變),同時(shí)布局也受氣源影響(需要供氣)。日式導(dǎo)通風(fēng)格,在日本稱(chēng)之為“切卡”。此模式的一般線束廠家都會(huì)自己來(lái)制作(模塊需購(gòu)買(mǎi)),相比氣動(dòng)造價(jià)低,廠家可根據(jù)自身需要來(lái)定制。能滿(mǎn)足大、中、小線束廠家需求。效率和放錯(cuò)率比氣動(dòng)稍微差一些。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)是在汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)的根本上整合導(dǎo)通機(jī)的作用。
如何用汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)進(jìn)行汽車(chē)線束測(cè)試?汽車(chē)線束拉力測(cè)試:如果線束因?yàn)樽陨砥焚|(zhì)問(wèn)題,輸電線與線束端子間的連接不夠緊密,就會(huì)出現(xiàn)線束斷裂的現(xiàn)象;其次就是線束輸電線外表完好,但內(nèi)部銅芯已和接線端子斷開(kāi),這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致汽車(chē)線路功能性故障,因此對(duì)于汽車(chē)線束進(jìn)行拉力測(cè)試是必要的。在測(cè)試過(guò)程中如輸電線線纜絕緣層逐漸變細(xì)時(shí),可確定該輸電線已斷路;如果內(nèi)部斷路,則需要通過(guò)X光成像的方法進(jìn)行內(nèi)部狀態(tài)的進(jìn)一步判斷。線束測(cè)試儀功能特點(diǎn):通斷、耐壓、絕緣電阻、二線制電阻測(cè)試,能高效準(zhǔn)確的剔除短路、斷路、誤配線等不合格產(chǎn)品,可以說(shuō)是一機(jī)功能頂所有。斷接線口優(yōu)劣,也可檢查插頭線在完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)次數(shù)后的斷線情況。南京智能汽車(chē)線束汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠家供應(yīng)
絕緣是線纜檢測(cè)中必須進(jìn)行的測(cè)試步驟,測(cè)試儀能完成手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法進(jìn)行的測(cè)試。西安電子汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠家供應(yīng)
汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)絕緣測(cè)試的系統(tǒng)設(shè)計(jì):線束測(cè)試儀的絕緣性能測(cè)試系統(tǒng)主要包括5個(gè)模塊:即系統(tǒng)控制模塊、系統(tǒng)通信模塊、絕緣性能測(cè)試模塊、系統(tǒng)端口連接模塊和測(cè)試回路連接模塊。其中絕緣性能測(cè)試模塊是整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的重要模塊,用于測(cè)試電氣附件的絕緣性能。絕緣性能測(cè)試模塊對(duì)電氣附件測(cè)試完成后將數(shù)據(jù)返回到系統(tǒng)控制模塊,以便系統(tǒng)控制模塊能夠判斷電氣附件的絕緣狀態(tài)。故障排除應(yīng)盡量節(jié)省時(shí)間.傳統(tǒng)的人工檢測(cè)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低,而且很容易造成漏檢、錯(cuò)檢,浪費(fèi)時(shí)間和人力,而采取線束測(cè)試儀進(jìn)行線纜的檢測(cè)及故障排除,可以在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)線纜的故障并進(jìn)行記錄。西安電子汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠家供應(yīng)