廢水濃縮設(shè)備由外部提供熱源，以各效二次蒸汽充分利用，提高熱量利用率。全系統(tǒng)工作于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)降低，溫度較低時(shí)可完成蒸發(fā)過程。相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮工藝，廢水濃縮工藝是在負(fù)壓下操作，使水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)效率提高，同時(shí)，對(duì)外部熱源的溫度要求較傳統(tǒng)工藝低，節(jié)能效果好。另外，低溫低壓蒸發(fā)濃縮工藝的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝要低一些。低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)是脫硫廢水處理的一種新工藝，在實(shí)際工程中也得到了應(yīng)用，效果良好，基本達(dá)到了工藝設(shè)計(jì)的目的和要求。廢水濃縮設(shè)備為箱式整體結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度高,具有耐酸堿腐蝕、搞老化、免維修等特點(diǎn)。無錫乳化廢水濃縮設(shè)備廠家
廢水濃縮設(shè)備的內(nèi)槽內(nèi)安裝一塊楔形塊，楔形塊的斜面朝下，內(nèi)槽的底部開設(shè)豎向的第二通孔，第二通孔內(nèi)穿過一根壓桿，壓桿的底端安裝壓塊，壓塊能夠與反滲透膜組的頂部配合，壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧，彈簧始終給壓塊一個(gè)向上的拉力。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿能夠沿螺孔前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)楔形塊前后移動(dòng)，向后移動(dòng)時(shí)，楔形塊可以將壓桿下壓，使壓塊和支撐座共同作用將反滲透膜組壓緊。廢水濃縮設(shè)備包括矩形基座以及圓形箱體，圓形箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)，圓形箱體上設(shè)有蒸汽處理結(jié)構(gòu)。杭州小型廢水一級(jí)處理設(shè)備廢水濃縮設(shè)備是用于對(duì)大批量廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。
根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過程中，沒有潛熱的流失。運(yùn)作過程中所消耗的，是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程如果廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。
廢水濃縮設(shè)備的作用主要是將脫硫廢水進(jìn)行近零排放，通過優(yōu)化廢水濃縮設(shè)備以及脫硫廢水處理工藝，將脫硫廢水有效處理，保證整套廢水的正常運(yùn)行和出水水質(zhì)，通過對(duì)脫硫廢水處理排出，保障脫硫裝置穩(wěn)定可靠運(yùn)行，經(jīng)過處理后脫硫廢水還必須滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。廢水濃縮設(shè)備是由PLC自動(dòng)控制的，設(shè)備由加熱罐、冷水槽、壓縮機(jī)、熱交換機(jī)、冷排系統(tǒng)、抽吸泵及電氣控制等元件構(gòu)成，主要處理濃縮工業(yè)產(chǎn)生的廢水，濃縮處理機(jī)床水箱內(nèi)排出的廢棄乳化液，通過對(duì)乳化液的在線濃縮處理，實(shí)現(xiàn)再生水回收再利用，不只較大降低乳化液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費(fèi)用，同時(shí)也節(jié)約了淡水資源，更改善了目前全球的生態(tài)環(huán)境。廢水濃縮設(shè)備可以有效地提高廢水的可回收性。
在廢水濃縮設(shè)備中，結(jié)晶漿液和母液進(jìn)入干燥霧化室干燥，然后以干粉形式收集后送至處置場掩埋。反滲透濃縮法根據(jù)工業(yè)廢水水質(zhì)特點(diǎn)，在去除水中顆粒、硬度后，可通過反滲透系統(tǒng)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)一步濃縮，從而降低一定廢水水量。然后采用廢水濃縮設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。晶種法對(duì)于一股行業(yè)或常規(guī)水系統(tǒng)中鈣離子、硫酸根離子二者之和或者二者之一含量比較低的廢水處理效果還不錯(cuò)，清理周期還可以接受，但對(duì)于已經(jīng)是過飽和體系的脫硫廢水，在進(jìn)預(yù)熱器時(shí)因?yàn)闇厣嘧兒芸炀蜁?huì)產(chǎn)生結(jié)垢，一旦形成結(jié)垢，會(huì)非常難以清洗，影響設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命。為了滿足后續(xù)處理的要求，脫硫廢水需要使用廢水濃縮設(shè)備去除重金屬離子和結(jié)垢離子。山東PCB廢水濃縮設(shè)備廠家
減少了溶液的浪費(fèi)，提高含氟廢水的處理效率，減小對(duì)環(huán)境的污染。無錫乳化廢水濃縮設(shè)備廠家
在廢水濃縮設(shè)備中，如果采用冷卻結(jié)晶工藝，會(huì)有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發(fā)、濃縮處理。這樣，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程長、能耗高，處理效率較低。在蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝流程中，首先將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮，隨后利用蒸發(fā)器，對(duì)高鹽廢水濃縮液進(jìn)行繼續(xù)加熱，使其進(jìn)一步蒸發(fā)、濃縮，形成過飽和鹽液。然后，通過冷卻，使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下，得到鹽泥，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的徹底分離。蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于：采用蒸發(fā)方式，處理含鹽的黏稠濃縮液，其蒸發(fā)效率高，容易使含鹽濃縮液達(dá)到過飽和，有利于鹽類物質(zhì)持續(xù)不斷地從黏稠液中分離出來。無錫乳化廢水濃縮設(shè)備廠家