IC除銹劑除了除銹功能外，還具有防銹功能。是由強力IC除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落。沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險?？裳杆偃コ砻婕傲悴考?，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。使用前搖勻，將噴嘴對準(zhǔn)需除銹的地方，對于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細管，將細管裝在噴頭上。IC封裝藥水與硅酸鹽相比，本劑具有好于硅酸鹽五倍以上的防腐蝕效果。南京IC剝錫藥水供貨公司
翻新處理過程中，清洗是比較重要的環(huán)節(jié)，由于電路板與IC芯片等元器件回收來源復(fù)雜，表面污染物差異很大，除了常見的三防漆、松香殘留、油脂、導(dǎo)電膠、導(dǎo)熱膏、灰塵、設(shè)備長期運行產(chǎn)生的積碳等，還會混有其他生活和工業(yè)垃圾所帶來的各種污染物。目前常用的主流環(huán)保清洗方法有以碳氫清洗劑為主的溶劑類清洗及高效水基清洗，碳氫清洗方法運行成本較高；水基清洗對某些污染物的去除能力有限，同時需要配置烘干環(huán)節(jié)。如正確選用合適的IC清潔劑，一般情況下可做到成本與清潔效果的兼顧。IC鍍錫藥劑生產(chǎn)商IC封裝藥水與磷酸酯類物質(zhì)相比，本劑具有好于磷酸酯類物質(zhì)”三倍以上的防腐蝕效果。
隨著芯片尺寸加大，工藝線寬減小，從9Onm工藝開始，以往IC清潔劑在清洗過程中使用的超聲波清洗遇到一些問題，如造成半導(dǎo)體器件結(jié)構(gòu)損傷，在65nm及以下工藝，其損傷程度可能會加劇。芯片中的深溝槽結(jié)構(gòu)清洗時清洗液和漂洗去離子水很難進入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，難以達到清洗目的。高堆桑式和深溝槽式結(jié)構(gòu)清洗后的干燥過程也是很關(guān)鍵的技術(shù)問題。一般小于130nm工藝中，要求必須去除所有大于或等于100nm的顆粒，而由于表面邊界層的限制，現(xiàn)行清洗技術(shù)，如液體或高壓〈液體〉噴射清洗已無法洗去0onm的顆粒。
IC封裝藥液為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應(yīng)通風(fēng)和戴防護手套、口罩和眼鏡防護罩。使用時不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。只供工業(yè)用途，使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，并將此產(chǎn)品容器蓋緊存放清涼、干燥及通風(fēng)的地方。IC除銹劑采用多種高效能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學(xué)配制而成。，能夠迅速除掉工件表面的各種油污，不腐蝕工件，并且具有短期防銹效果。也可用于大型設(shè)備的表面擦洗，具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用，節(jié)約能源，使用壽命長等特點。IC封裝藥水在錫表面沉積一層有機薄膜，可改善鍍層因儲存或熱處理造成的外觀變色狀況。
表面顆粒度會引起圖形缺陷、外延前線、影響布線的完整性以及鍵合強度和表層質(zhì)量。顆粒的去除與靜電排斥作用有關(guān)，所以硅片表面呈正電時，容易降低顆粒去除效率，甚至出現(xiàn)再沉淀。傳統(tǒng)的濕法化學(xué)清洗中所需要解決的主要問題有：化學(xué)片的純度、微粒的產(chǎn)生、金屬雜質(zhì)的污染、干燥技術(shù)的困難、廢水廢氣的處理等。尋求解決上述問題的過程中，發(fā)現(xiàn)改用氣相清洗技術(shù)是一個有效途徑。隨著微電子新材料的使用和微器件特征尺寸的進一步減小，迫切需要一種更具選擇性更環(huán)保、更容易控制的清潔清洗技術(shù)，IC清潔劑在后道工序中銅引線、焊盤、鍵合等都需要進行有機污染物的清洗，用濕法清洗也很難達到目的。關(guān)于IC封裝,你知道或不知道的這里都有。蘇州芯片封裝藥水供求信息
IC封裝藥水怎么用呢？南京IC剝錫藥水供貨公司
IC除銹劑不傷害皮膚，長期接觸時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo措施(眼鏡、橡膠手套、勞動防護服、膠鞋)，確保操作員的安全。IC除銹劑不能接觸眼睛，如果意外接觸液體，必須立即用水沖洗或接受療養(yǎng)。請不要誤食IC除銹劑。IC除銹劑的使用方法：根據(jù)被除銹的材質(zhì)不同，除銹時的要求不同，IC除銹劑的使用方法也不同，必須按照正確的使用要求，才能達到好的除銹效果。手動除銹法：將水和IC除銹劑按照2比1的比例進行調(diào)和，將IC除銹劑進行稀釋；用稀釋后的IC除銹劑對生有銹跡的表面進行清洗擦拭。南京IC剝錫藥水供貨公司