上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
蝕刻液根據(jù)材料、工藝要求不同,可以分為很多種,比如AL鋁蝕刻液,銅蝕刻液、ITO蝕刻液、鈦蝕刻液、鉻蝕刻液、銀蝕刻液,鎳蝕刻液、鎳鉻硅蝕刻液、金蝕刻液、鎳鈀金蝕刻液,鋁蝕刻不傷ITO、銅蝕刻不傷ITO、鈦蝕刻不銅鎳等等。圣天邁專注電子精細(xì)化工,表面處理等特殊化學(xué)藥品藥劑。圣天邁蝕刻液品種規(guī)格齊全,針對IC芯片、電子元器件、晶圓、硅片、PCB、FPC、顯示屏、觸摸屏、AR屏、OLED、LCD、Micro led、觸摸膜、金屬網(wǎng)格、Metal Mech等,均有匹配型號。圣天邁也可根據(jù)客戶需要定制研發(fā)各類藥劑。 蝕刻液是一種什么材料?上海HDI線路板蝕刻夜藥水
鋁蝕刻液是什么鋁蝕刻液是鋁蝕刻液STM-AL100。根據(jù)查詢相關(guān)息顯示:鋁蝕刻液STM-AL100是一款專為蝕刻鋁目的去設(shè)計的化學(xué)品,STM-AL100的組成有主要蝕刻化學(xué)品,添加劑,輔助化學(xué)品,對于控制蝕刻均勻以及穩(wěn)定的蝕刻速率一定的效果,在長效性的表現(xiàn)上更是無話可說.在化學(xué)特性上,鋁金屬容易受到酸性以及堿性的化學(xué)品攻擊,本化學(xué)品設(shè)計上為酸性配方且完全可被水溶解,故無須再花額外的成本在廢水處理上.用在生產(chǎn)蘇州圣天邁電子科技有限公司安徽高精度PCB蝕刻夜蘇州的蝕刻液生產(chǎn)廠家在哪?
長期接觸蝕刻液對人體有什么影響嗎? 蝕刻液是以氯化銅、氯化鐵、過硫酸銨、硫酸、絡(luò)酸、雙氧水為主要原料配置而成的可溶性試劑,長期接觸這些蝕刻液會對人體產(chǎn)生健康危害,這里蘇州圣天邁就為大家分析一下蝕刻液的健康危害有哪些。不管是哪一種蝕刻酸,對眼、皮膚和呼吸道都具有非常強(qiáng)烈的刺激性作用,特別是以硫酸和雙氧水為原料的蝕刻,其腐蝕作用強(qiáng)烈,危害更大。蝕刻液在不慎吸入后會引起金屬煙霧熱、呼吸道腐蝕、鼻炎、喉炎。使用時應(yīng)做好防護(hù)。
氧化銦錫(ito)導(dǎo)電膜是在鈉鈣基或硅硼玻璃上,利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫膜加工制作成的。ito導(dǎo)電膜具有低電阻率、高可見光透過率、高紅外反射、對襯底具有優(yōu)異的附著性、抗擦傷等性能而廣泛應(yīng)用于面板顯示行業(yè)。為制備出所需要的電極圖形,通常需要對ito導(dǎo)電膜進(jìn)行濕法蝕刻?,F(xiàn)有行業(yè)用作面板過程中ito蝕刻液通常采用鹽酸/硝酸混合水溶液、鹽酸/三氯化鐵水溶液、碘酸水溶液、磷酸水溶液等,這些蝕刻液腐蝕能力強(qiáng),在蝕刻過程中,往往難以控制蝕刻角度和蝕刻時間,難以控制蝕刻精度。蝕刻液的主要配方是什么?
金屬蝕刻可加工一些材料厚度:**為理想狀態(tài)是:0.05mm-0.5mm厚度區(qū)間。目前可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蝕刻加工的時間會更久,相對成本會更高。同時,超薄的材料加工成本也不會低,過程管控防變形等操作需要特殊對待。蝕刻加工可以加工一些材質(zhì):理論上,所有的金屬材料均可以被腐蝕或蝕刻加工。只是針對不同的材料會采用不同的化學(xué)配方,抗腐蝕性能好的材料比如金,銀等甚至需要王水型蝕刻配方才能蝕刻??紤]到風(fēng)險因素及量產(chǎn)性,絕大部份采用SUS304,SUS316不銹鋼蝕刻加工,以及所有的銅材,銅合金,鉬片類材料均可以蝕刻。蘇州圣天邁專業(yè)生產(chǎn)蝕刻液。上海高精度PCB蝕刻夜供應(yīng)商
買蝕刻液該怎么選擇呢?上海HDI線路板蝕刻夜藥水
蝕刻液-添加Cl-可以提高蝕刻速率的原因是:在氯化銅溶液中發(fā)生銅的蝕刻反應(yīng)時,生成的Cu2Cl2不易溶于水,則在銅的表面形成一層氯化亞銅膜,這種膜能夠阻止反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行。過量的Cl-能與Cu2Cl2絡(luò)合形成可溶性的絡(luò)離子(CuCl3)2-,從銅表面上溶解下來,從而提高了蝕刻速率。b、Cu+含量的影響:根據(jù)蝕刻反應(yīng)機(jī)理,隨著銅的蝕刻就會形成一價銅離子。較微量的Cu+就會***的降低蝕刻速率。所以在蝕刻操作中要保持Cu+的含量在一個低的范圍內(nèi)。c、Cu2+含量的影響:溶液中的Cu2+含量對蝕刻速率有一定的影響。一般情況下,溶液中Cu2+濃度低于2mol/L時,蝕刻速率較低;在2mol/L時速率較高。隨著蝕刻反應(yīng)的不斷進(jìn)行,蝕刻液中銅的含量會逐漸增加。當(dāng)銅含量增加到一定濃度時,蝕刻速率就會下降。為了保持蝕刻液具有恒定的蝕刻速率,必須把溶液中的含銅量控制在一定的范圍內(nèi)。上海HDI線路板蝕刻夜藥水
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