IC封裝表面處理液庫(kù)存充足

隨著芯片尺寸加大，工藝線(xiàn)寬減小，從9Onm工藝開(kāi)始，以往IC清潔劑在清洗過(guò)程中使用的超聲波清洗遇到一些問(wèn)題，如造成半導(dǎo)體器件結(jié)構(gòu)損傷，在65nm及以下工藝，其損傷程度可能會(huì)加劇。芯片中的深溝槽結(jié)構(gòu)清洗時(shí)清洗液和漂洗去離子水很難進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，難以達(dá)到清洗目的。高堆桑式和深溝槽式結(jié)構(gòu)清洗后的干燥過(guò)程也是很關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題。一般小于130nm工藝中，要求必須去除所有大于或等于100nm的顆粒，而由于表面邊界層的限制，現(xiàn)行清洗技術(shù)，如液體或高壓〈液體〉噴射清洗已無(wú)法洗去0onm的顆粒。IC封裝藥水環(huán)保，無(wú)鉻，符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。IC封裝表面處理液庫(kù)存充足

使用IC除銹劑時(shí)應(yīng)注意些什么？IC除銹劑的儲(chǔ)存，請(qǐng)放在陰涼處，并置于兒童接觸不到的地方。表面處理后會(huì)伴隨一層鈍化膜，厚度約為1微米，是一種由無(wú)機(jī)酸制成的產(chǎn)品與鋼鐵IC除銹劑的反應(yīng)，可起到鋼的保護(hù)作用。IC除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)浮在泡沫表面并及時(shí)沉淀，并進(jìn)行濃度試驗(yàn)和分析，以補(bǔ)充IC除銹劑，保證清潔效果(見(jiàn)濃度控制方法)。加工工件整齊分離，以方便干燥。請(qǐng)將工件干燥或干燥，不要用水沖洗。噴漆或防銹油在工作后盡快。如果要達(dá)到好的效果，可以選擇使用公司強(qiáng)大的生產(chǎn)清潔防銹油。IC去膠清洗劑零售價(jià)IC封裝藥水微蝕均一性好，藥劑穩(wěn)定性良好。

由于生銹達(dá)到更好的效果，如果是嚴(yán)重腐蝕材料的表面處理，應(yīng)用鋼刷或其他機(jī)械去除方法腐蝕，然后再用IC除銹劑。如果處理過(guò)的材料表面有厚油，應(yīng)先清理油，然后用IC除銹劑處理。與產(chǎn)品短期接觸對(duì)皮膚無(wú)害，如果長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)措施保護(hù)勞動(dòng)力(眼鏡，橡膠手套，穿防護(hù)服，橡膠鞋)，以確保操作人員的安全。如果液體偶然濺入眼睛，立即用水沖洗或去醫(yī)院。據(jù)世界腐蝕組織指出：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球每年因金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)約達(dá)7千億美金，而我國(guó)因金屬腐蝕造成的損失約占到國(guó)民生產(chǎn)總值的4%。

在執(zhí)行晶圓的前、后段工藝過(guò)程時(shí)，晶圓需要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的IC清潔劑清洗步驟，其次數(shù)取決于晶圓的設(shè)計(jì)和互連的層數(shù)。此外，由于清洗工藝過(guò)程要?jiǎng)冸x晶圓表面的光刻膠，同時(shí)還必須去除復(fù)雜的腐蝕殘余物質(zhì)，金屬顆粒以及其他污染物等，所以清洗過(guò)程是及其復(fù)雜的過(guò)程。清洗介質(zhì)的選擇從濕法清洗的實(shí)踐中，越來(lái)越多出現(xiàn)難于解決的問(wèn)題時(shí)，迫使科技人員探索和尋找替代的技術(shù)，除了如增加超聲頻率（采用MHz技術(shù)）等補(bǔ)救方法之外，選擇的途徑就是選擇氣相清洗技術(shù)來(lái)替代（熱氧化法、等離子清洗法等）。IC封裝藥水配比濃度(5%-10%)，消耗很低。

IC封裝藥液是將一定分量的各組分鹽酸（30~80g）、六亞甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸鈉（1~10g）、十二烷基硫酸鈉（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化鈉、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑，混合均勻即可。對(duì)銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該IC除銹劑中的多種原料吸附在表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層，由于銹層和表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從表面脫落。IC封裝藥水銀封閉劑具有很強(qiáng)的耐硫化和耐鹽霧性。IC除膠清潔批發(fā)商

IC封裝藥水使用前需干燥新產(chǎn)品。IC封裝表面處理液庫(kù)存充足

IC清潔劑對(duì)金屬不腐蝕，可蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟(jì)；毒性較低，對(duì)環(huán)境污染少；清洗與漂洗可用同一種介質(zhì)，使用方便。烴類(lèi)清洗工藝的缺點(diǎn)，主要的是安全性問(wèn)題，要有嚴(yán)格的安全方法措施。醇類(lèi)清洗工藝特點(diǎn)：醇類(lèi)中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機(jī)極性溶劑，甲醇毒性較大，一般做添加劑。醇類(lèi)清洗工藝特點(diǎn)是：對(duì)離子類(lèi)污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果非常好，對(duì)油脂類(lèi)溶解能力較弱；與金屬材料和塑料等相容性好，不產(chǎn)生腐蝕和容脹；干燥快，容易晾干或送風(fēng)干燥，可不必使用熱風(fēng)；脫水性好，常用做脫水劑。IC封裝表面處理液庫(kù)存充足

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