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在PCB藥液中,除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外,大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生,在陽極反應(yīng)中,伴隨著大量氫的產(chǎn)生,陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出,形成(Ni—P)H,附著在沉積層中,由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫,一部分脫附生成H2,而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi),留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中,而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán),該氣團(tuán)有很高的壓力,在壓力作用下,缺陷處導(dǎo)致了裂紋,在應(yīng)力作用下,形成斷裂源,從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不只滲透到基體金屬中,而且也滲透到鍍層中,據(jù)報(bào)道,電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫,所以電鍍鎳除氫是很困難的,而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。制作毛玻璃時,將玻璃洗凈、晾干,用刷子把蝕刻液均勻涂上腐蝕液即可。銅錫退鍍液批發(fā)商
剝膜加速劑除了可有效的加速剝離外,并將膜切割成較小碎片,減少夾膜殘銅發(fā)生,另外也可以保護(hù)錫鉛鍍層,減少NAOH攻擊側(cè)蝕,剝膜過程銅面不易氧化,對于外層板剝膜可減少銅面氧化造成蝕銅不凈,尤其更適合高精密度板、細(xì)線路、窄間距之高級板。PCB電路板清洗液使用注意事項(xiàng)有哪些?我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的PCB電路板清洗液分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。SPS促進(jìn)劑哪里有賣閃蝕STM-210藥液,利用電解銅基材的半加成法,對基底銅進(jìn)行優(yōu)先蝕刻,從而抑制了線幅的縮小。
化學(xué)鍍銅PCB藥液俗稱沉銅,印制電路板孔金屬化技術(shù)是印制電路板制造技術(shù)的關(guān)鍵之一。嚴(yán)格控制孔金屬化質(zhì)量是確保較終產(chǎn)品質(zhì)量的前提,而控制沉銅層的質(zhì)量卻是關(guān)鍵。使用化學(xué)沉銅鍍液,對沉銅速率有一定的技術(shù)要求。速率太慢就有可能引起孔壁產(chǎn)生空洞或孔隙;而沉銅速率太快,將產(chǎn)生鍍層粗糙。通孔鍍前,對銅箔進(jìn)行微蝕處理,使微觀粗化,以增加與沉銅層的結(jié)合力。為確保蝕刻液的穩(wěn)定性和對銅箔蝕刻的均勻性,需進(jìn)行蝕刻速率的測定,以確保在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。在孔金屬化過程中,活化、沉銅是化學(xué)鍍的關(guān)鍵工序。盡管定性、定量分析離子鈀和還原液可以反映活化還原性能,但可靠性比不上玻璃布試驗(yàn)。在玻璃布沉銅條件較苛刻,較能顯示活化、還原及沉銅液的性能。
化學(xué)鎳金主要用于電路板的表面處理,用來防止電路板表面的銅被氧化或腐蝕.并且用于焊接及應(yīng)用于接觸(例如按鍵,內(nèi)存條上的金手指等)。化鎳金前處理:采用設(shè)備主要是磨板機(jī)或噴砂機(jī)或共用機(jī)型,(使用機(jī)型較多)主要作用:去除銅表面的氧化物和糙化銅表面從而增加鎳和金的附著力?;嚱鹕a(chǎn)線:采用垂直生產(chǎn)線,主要經(jīng)過的流程有:進(jìn)板→除油→三水洗→酸洗→雙水洗→微蝕→雙水洗→預(yù)浸→活化→雙水洗→化學(xué)鎳→雙水洗→化學(xué)金→金回收→雙水洗→出板。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。
高級有機(jī)去膜液SJ-0201去膜液主要用于退除硬板圖形電鍍蝕刻前退膜,適用于鍍錫、鍍錫鉛、化金、化鎳等干膜剝除,對細(xì)小線路板蝕刻效果更佳。印制電路板(PCB)加工的典型工藝采用“圖形電鍍法”。即先在板子外層需保留的銅箔部分上(是電路的圖形部分)預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。PCB蝕刻分為堿性和酸性兩種,一為鹽酸雙氧水體系(酸性);二為氯化銨氨水體系(堿性)。隨著蝕刻的進(jìn)行,蝕刻液中銅含量不斷增加,比重逐漸升高,當(dāng)蝕刻液中銅濃度達(dá)到一定高度時就要即使調(diào)整。蝕刻添加劑HAL-8007能大幅提高蝕刻工藝能力,使用簡單方便。杭州線路板銅表面處理藥水
化學(xué)鍍鎳液是一個熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。銅錫退鍍液批發(fā)商
中粗化微蝕液PME-8006系列對銅的攻擊小(例如對有阻抗控制的線路);均勻的粗糙度和表面特性;非常適用于水平線上對薄板的處理;污水處理簡單;較高的容銅能力;通過提高良率降低生產(chǎn)成本;超粗化微蝕液PME-6008是一種以有機(jī)酸和氯化銅為基礎(chǔ)的超粗化微蝕液,通常應(yīng)用于電路板制造的阻焊或干膜前處理。其獨(dú)特的設(shè)計(jì),能使處理過的銅面產(chǎn)生均勻微觀凹凸形狀,有效增加銅面的比表面積,從而增強(qiáng)銅面與阻焊劑或干膜之間的結(jié)合力。超粗化微蝕液PME-6008,分為開缸劑PME-6008M,以及補(bǔ)充劑PME-6008R。銅錫退鍍液批發(fā)商
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