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IC封裝藥液是將一定分量的各組分鹽酸(30~80g)、六亞甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸鈉(1~10g)、十二烷基硫酸鈉(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化鈉、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑,混合均勻即可。對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該IC除銹劑中的多種原料吸附在表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴散雙電層,由于銹層和表面所帶的電荷相同,從而發(fā)生互斥作用,而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從表面脫落。IC封裝藥水經(jīng)兩到四分鐘浸漬后,在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護層。南京芯片封裝藥水供貨公司
IC清潔劑對金屬不腐蝕,可蒸餾回收,反復使用,比較經(jīng)濟;毒性較低,對環(huán)境污染少;清洗與漂洗可用同一種介質(zhì),使用方便。烴類清洗工藝的缺點,主要的是安全性問題,要有嚴格的安全方法措施。醇類清洗工藝特點:醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機極性溶劑,甲醇毒性較大,一般做添加劑。醇類清洗工藝特點是:對離子類污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊劑效果非常好,對油脂類溶解能力較弱;與金屬材料和塑料等相容性好,不產(chǎn)生腐蝕和容脹;干燥快,容易晾干或送風干燥,可不必使用熱風;脫水性好,常用做脫水劑。南京IC除銹活化IC封裝藥水抗硫化性和耐候性能優(yōu)越,5%硫化鉀測試可通過1-2小時。
除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應在干燥后使用磷化液涂上表面,然后上油漆。IC除銹劑也有保護作用,因此為了獲得較佳效果,可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)好的IC除銹劑。使用一段時間后,要及時清理表面的泡沫和沉淀物,進行濃度測試分析,及時補充新的IC除銹劑,保證除銹效果。IC除銹劑不傷害皮膚,長期接觸時,應采取適當?shù)膭趧颖Wo措施(眼鏡、橡膠手套、勞動防護服、膠鞋),確保操作員的安全。IC除銹劑不能接觸眼睛,如果意外接觸液體,必須立即用水沖洗或接受療養(yǎng)。
IC封裝藥液油性封閉劑:閃點(40度)相比有機封閉劑低,不可兌水使用,使用安全,環(huán)保,無鉻,無排放;使用前需干燥新產(chǎn)品;使用壽命長,可循環(huán)使用,無需更換;產(chǎn)品封閉處理后,表面為全干性,少量油感,不影響產(chǎn)品后期的導電與焊接性能,耐腐蝕性能提高5-40倍。具有光澤度高,良好的罩光作用。單組分產(chǎn)品,施工方便,附著力強,豐滿度好,保光、保色效果好,耐久,很好的耐候性,為耐黃變產(chǎn)品,可用水調(diào)節(jié)粘度,使用安全方便,經(jīng)濟使用。經(jīng)兩到四分鐘浸漬后,在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護層,依使用運輸和儲存條件的不同,在1-3年內(nèi)可防止表面形成硫化物。IC封裝藥水可有效防止鋁材黑變、灰變、白毛、失光、失色的不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
在我們會用到IC除銹劑,那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細介紹:為了更好的除銹效果,如果,被處理的工件表面腐蝕嚴重,首先要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴重的部分,然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層,則需要用除油劑去除油污后,再用IC除銹劑進行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層),厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕,可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水無毒、無味等特點,不含有害物質(zhì),環(huán)保型水性產(chǎn)品。南京IC清潔除膠劑怎么樣
IC封裝藥水環(huán)保,無鉻,符合國家檢測標準。南京芯片封裝藥水供貨公司
在IC除銹劑涂抹完20分鐘時間里,必須保證生銹的表面盡量的濕潤,如果效果不好,可以用IC除銹劑進行反復的擦拭;在擦拭完畢后,用清水沖洗表面,盡量是使用熱水,這樣可以讓表面更快的干燥,同時還可以預防生銹。浸泡槽除銹法:在浸泡槽里水和IC除銹劑按照5比1的比例進行調(diào)和;除銹的溫度保持常溫即可,如果有條件可以將IC除銹劑進行加溫,加溫至上限70攝氏度即可;銹蝕的物體放在浸泡槽內(nèi)浸泡的時間不能超過三個小時;浸泡完畢后,用清水沖洗表面,盡量是使用熱水,這樣可以讓表面更快的干燥,同時還可以預防生銹。南京芯片封裝藥水供貨公司