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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-05-22

剝掛加速劑BG-3006注意事項(xiàng):操作時(shí)請(qǐng)帶手套、眼鏡等器具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛上,馬上用水沖冼,然后接受診療;藥水需儲(chǔ)存在陰涼干燥處,避免陽光直射;作業(yè)場所請(qǐng)?jiān)O(shè)置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境;藥液漏出時(shí),需加水稀釋后以硝石灰中和。剝掛加速劑BG-3006 為無色透明酸性液體,25L/桶。環(huán)保剝鎳鈍化劑(BN-8009系列)可完全替代硝酸,剝鎳同時(shí)產(chǎn)生比硝酸效果更佳之鈍化膜。剝鎳速度快,鎳容忍度高?;嚥畚龀龊髽O端情況。鈍化膜測(cè)試,剝鎳后鈍化膜優(yōu)于硝酸。剝鎳鈍化劑BN-8009用于鍍金工藝中不良產(chǎn)品的退鍍重工,廢料中金的回收,化鍍金槽的清洗等。超粗化批發(fā)商

錫保護(hù)劑STM-668特點(diǎn):對(duì)錫面具有較強(qiáng)的保護(hù)作用;為客戶在原來的生產(chǎn)基礎(chǔ)上節(jié)省較少50%金屬錫,同時(shí)省電,省時(shí),省錫光劑成本;電鍍?cè)瓉硪话氲腻a對(duì)于細(xì)線路的圖電,減少了夾膜的現(xiàn)象??稍黾鱼~缸配置,如傳統(tǒng)配置一般是4~5個(gè)銅缸配1個(gè)錫缸,而使用錫面保護(hù)劑則是9~10個(gè)銅缸配1個(gè)錫缸。使用建議:流程:鍍錫→退膜→水洗→蝕刻→烘干。鍍錫:在客戶原有的操作條件下減50%的電流或時(shí)間進(jìn)行鍍錫,其他條件不變。退膜:STM-668錫面保護(hù)劑按5%的比例加入退膜槽中并攪拌1分鐘,如有浸泡水洗,也須在水洗槽中加入0.3%相同保護(hù)劑并攪拌1分鐘。常州化鎳金錫保護(hù)劑STM-668具有省錫,省電,省時(shí),省錫光劑等原材料成本的特點(diǎn)。

一銅剝掛加速劑_BG-3006藥水可通過一日內(nèi)分析一至兩次,來實(shí)現(xiàn)濃度控制,分析硫酸,雙氧水或銅離子渡度是為了控制反應(yīng)過程,當(dāng)銅的濃度達(dá)到50-60g/L時(shí),需換槽或一個(gè)月?lián)Q槽一次。每班分析補(bǔ)加H2O2,同時(shí)添加BG-3006;H2O2,BG-3006按1:0.3-0.5添加。在正常操作條件下,微蝕速率為300±100u〞/min。根據(jù)需要微蝕速率也可通過調(diào)整H2O2、H2SO4、溫度濃度來完成。建議剝掛槽前段盡量使用純水洗,也可用自來水洗,但需避免過多污染物帶入槽液,影響微蝕速率及槽液壽命,同時(shí)不能接觸無機(jī)酸性或還原試劑。

蝕刻法是用蝕刻液將導(dǎo)電線路以外的銅箔去除掉的方法,雕刻法是用雕刻機(jī)將導(dǎo)電線路以外的銅箔去除掉的方法,前者是化學(xué)方法,較常見,后者是物理方法。電路板蝕刻法,是化學(xué)腐蝕法,是用濃硫酸腐蝕不需要的覆銅做成的電路板。雕刻法使用物理的方法,用專門的雕刻機(jī),刀頭雕刻覆銅板形成電路走線的方法。了解有關(guān)PCB蝕刻過程中應(yīng)該注意的問題。減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻系數(shù),側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長,側(cè)蝕越嚴(yán)重。剝掛加速劑BG-3006藥液漏出時(shí),需加水稀釋后以硝石灰中和。

STM-668錫面保護(hù)劑具體操作如下:手動(dòng)退膜:開槽:4%濃度錫面保護(hù)劑,添加:每20-40M2添加1L(具體依客戶實(shí)際情況而定)。建議使用軟毛刷清洗。如退膜后還有水洗,也須在水洗槽添加0.3%錫面保護(hù)劑。自動(dòng)線退膜:開槽:在退膜膨松段和噴淋段配制4%錫面保護(hù)劑,在退膜后的第1道水洗槽配制0.3%。添加:每20-50M2添加1L(具體依客戶實(shí)際情況而定)。蝕刻和烘干條件不變。注意事項(xiàng):以上STM-668錫面保護(hù)劑操作說明主要是針對(duì)0.5OZ,1OZ正常板而設(shè)置,如為2OZ板則其電鍍時(shí)間或電流密度只能減低20-30%,如為3OZ(含)以上的板則需特別處理。剝膜加速劑可以保護(hù)錫鉛鍍層,減少NAOH攻擊側(cè)蝕。柔性線路板電鍍藥劑供應(yīng)

錫保護(hù)劑STM-668對(duì)所鍍錫面具有保護(hù)作用,其適合所有以錫面電鍍作為保護(hù)層來蝕刻的產(chǎn)品。超粗化批發(fā)商

閃蝕STM-210藥液,利用電解銅基材的半加成法,對(duì)基底銅進(jìn)行優(yōu)先蝕刻,從而抑制了線幅的縮小。對(duì)導(dǎo)線側(cè)面從上端(Top)到基底(Bottom)進(jìn)行均一的蝕刻,從而得到?jīng)]有側(cè)蝕及細(xì)的導(dǎo)線上端的,理想的導(dǎo)線形狀。由于是H2O2/H2SO4系的蝕刻液,所以藥液的穩(wěn)定性好,藥液的管理容易。如果使用濃度管理裝置的話,藥液的質(zhì)量管理就會(huì)變得更容易。微蝕穩(wěn)定劑ME-3001可形成細(xì)致均勻的微蝕微觀界面,其槽液耐氯離??可達(dá)50PPM;耗量小(600-800ft2/L),?作液溶銅量?,微蝕速率穩(wěn)定。可有效去除板面氧化物、增強(qiáng)內(nèi)層油墨、防焊干膜及FPC覆蓋膜與板面的結(jié)合?。超粗化批發(fā)商

蘇州圣天邁電子科技有限公司致力于化工,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。圣天邁電子深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高品質(zhì)的銅剝掛加速劑,蝕刻添加劑 ,剝鎳鈍化劑,印制電路板蝕刻液在線循環(huán)。圣天邁電子繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。圣天邁電子始終關(guān)注化工行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。