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粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。除塵設備目前已的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)。工業(yè)除塵設備生產(chǎn)廠家
為了降低空氣污染,保護大氣環(huán)境,我國對環(huán)境保護越來越重視,對環(huán)保治理的投入在不斷上升,環(huán)保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染比較主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設備,利用前景廣闊。雖然目前我國除塵設備制造行業(yè)依然存在市場準入門檻低,標準不統(tǒng)一,使得參與項目競爭的企業(yè)良莠不齊,對行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年,我國除塵設備制造行業(yè)各項指標依然保持著30%以上的年均增長速度,良好的發(fā)展前景,使得我國除塵設備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。遂溪移動式除塵設備公司顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。
干式機械除塵器,主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
選擇除塵器時,必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式;當需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。
除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行,還關系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命,同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此,必須正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須考慮一次投資和運行費用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質、特點和生產(chǎn)工藝的要求,針對性地選擇除塵器。機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器。吳川移動式除塵設備供應
機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。工業(yè)除塵設備生產(chǎn)廠家
顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應用,又在進風系統(tǒng)上應用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應用領域也日益的擴寬。工業(yè)除塵設備生產(chǎn)廠家
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