peek塑料注塑工藝：時(shí)間建議：注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿(mǎn)足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6 s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8 s。冷卻時(shí)間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時(shí)打開(kāi)模腔，這樣制品外觀(guān)不會(huì)有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開(kāi)模，都對(duì)制品外觀(guān)有影響。根據(jù)制品外觀(guān)變化，經(jīng)過(guò)調(diào)試，確定冷卻時(shí)間為35s。PEEK可用于食品加工、儲(chǔ)存、烹飪?cè)O(shè)備零部件。電子電氣PEEK密封板好不好
PEEK材料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?60℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線(xiàn)脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK材料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK材料耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK材料易于擠出和注射擊成型。憑這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK材料在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有寬泛的應(yīng)用。PEEK加工：可使用傳統(tǒng)熱塑性塑料加工設(shè)備，對(duì)聚醚醚酮進(jìn)行加工。未填充和填充牌號(hào)通常以粒料、粉料、或超細(xì)粉料形式供應(yīng)。粒料通常推薦采用注塑、擠出、單絲和包線(xiàn)等加工方式。粉料適用于壓塑成型，而超細(xì)粉料通常用于涂裝、復(fù)合材料預(yù)浸料和模壓成型。電子電氣PEEK低溫密封墊性能PEEK樹(shù)脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部。
為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢(shì)：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進(jìn)行流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹(shù)脂制成的高性能電線(xiàn)，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進(jìn)口PEEK樹(shù)脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線(xiàn)或電磁線(xiàn)，并在苛刻條件下使用。在所有樹(shù)脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。
PEEK特性：耐高溫性，PEEK以及水合物的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃，溶點(diǎn)為334℃。單獨(dú)檢驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃，長(zhǎng)期性應(yīng)用溫度為250℃。耐磨性能，PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標(biāo)準(zhǔn)下都呈現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。自潤(rùn)濕性，PEEK具有優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn)，合適于對(duì)低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴(yán)苛的情形下應(yīng)用。添充后的環(huán)氧樹(shù)脂摩擦阻力可以低到0。15，并且磨損量極低，是出色的滾動(dòng)軸承用材料。在石油勘探與開(kāi)采工業(yè)中，PEEK可用于制造開(kāi)采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。
進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。電磁線(xiàn)，利用進(jìn)口PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時(shí)發(fā)煙量低且產(chǎn)生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強(qiáng)；可自由著色等特點(diǎn)，已經(jīng)用作電纜、電線(xiàn)的絕緣或保護(hù)層。普遍應(yīng)用于原子能、飛機(jī)、船舶、油、氣井，電磁線(xiàn)、光導(dǎo)纖維等領(lǐng)域。薄膜，利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時(shí)耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點(diǎn)，用作H級(jí)以及C級(jí)絕緣材料，普遍用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線(xiàn)路板，載波帶（carrier tape），復(fù)合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環(huán)型帶等。纖維，利用進(jìn)口PEEK單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點(diǎn)，應(yīng)用于制紙機(jī)械的干燥帆布、耐熱滬布、球拍的網(wǎng)線(xiàn)、復(fù)合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。PEEK常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。航空航天PEEK精密渦輪報(bào)價(jià)
PEEK板材的應(yīng)用是比較多的。電子電氣PEEK密封板好不好
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK 工程塑料自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國(guó)防材料，許多國(guó)家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線(xiàn)、線(xiàn)圈骨架、接插件和閥門(mén)已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測(cè)及開(kāi)采工業(yè)中。在我國(guó)，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性國(guó)防材料。電子電氣PEEK密封板好不好