PEEK的有哪些特性？機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。電性能：PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強，保持良好的絕緣性能。耐水解性：樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。耐候性：優(yōu)良的耐候性能，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴格或需要經(jīng)常耐殺菌處理的組件。PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈，應用于汽車的變速箱和離合器的密封；耐高溫PEEK注塑廠家
PEEK材料聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈接的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。產品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、很強的機械性能可用高級的機械、核工程和航空等科技。汽車工業(yè)PEEK渦輪工藝PEEK的特點都有哪些？
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在**以及核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域；PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強力度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。
PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強度高，出色的機械強度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運行噪音更小；4、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運行。PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料。
PEEK的應用市場有哪些？在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應用市場。半導體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。PEEK的耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的。航空航天peek產品性能
PEEK材料還可應用于超純水的輸送、貯存設備，如管道、閥門、泵和容積器等。耐高溫PEEK注塑廠家
PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?： 尺寸要求精密條件；6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件；9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK發(fā)展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一種半結晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學綜合性能，且其兩個醚鍵與羰基帶來柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領域得到普遍應用。耐高溫PEEK注塑廠家