PEEK在半導體領(lǐng)域的應用是什么？主要是為了實現(xiàn)高功能、低成本、更先進的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導體制造過程中各種設(shè)備材料的特殊要求，PEEK尺寸穩(wěn)定性高，機械性能好，耐化學腐蝕性好，能承受大多數(shù)化學產(chǎn)品的腐蝕，這將是PEEK樹脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料，具有耐高溫、自潤滑、易加工、機械強度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等各種機械部件；飛機發(fā)動機部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。航空航天PEEK齒輪價錢
PEEK是什么材料？ 聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當今熱門的高性能工程塑料之一。電子電氣PEEK軸承保持架定制生產(chǎn)PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。
PEEK材料的應用：PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業(yè)中，由于該材料具有良好的耐摩擦性能和機械性能。制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，各種精密齒輪件等。PEEK材料的特性：耐腐蝕并且抵抗老化；具有很高的抗溶解性能；具有高溫高頻高壓電性能的條件；具有很強的柔韌性能和剛性；尺寸穩(wěn)定性高；耐磨性好，并且有很強的的防腐性能。
PEEK制品的應用領(lǐng)域有什么？在機械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機械的軸套、軸承、滾輪、調(diào)幅螺母;壓縮機的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關(guān)制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屆不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。
PEEK在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學性能。在大部分情況下，PEEK成型的模具溫度應控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時，PEEK晶體成長較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。適當?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學性能；緩慢冷卻和快速冷卻會降低產(chǎn)品的力學性能。PEEK在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應力，產(chǎn)生裂紋，導致材料的力學性能下降。PEEK材料還可應用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。航空航天PEEK醫(yī)用渦輪訂做
PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有強力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。航空航天PEEK齒輪價錢
PEEK注塑的優(yōu)勢是什么？PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可通過注塑成型。PEEK產(chǎn)品一般注塑尺寸精度可達0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很強的耐熱性。PEEK塑料具有260度的耐高溫性和160度的熱變形溫度。如果添加30%的玻璃纖維改性，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍能保持強力度，200℃時彎曲強度可達24mpa，250℃時彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；其耐腐蝕性接近鎳鋼，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等級低至1、45mm，LOI為35%，煙氣和有毒氣體排放量極低。它具有優(yōu)異的耐水解性，不溶于所有常見溶劑。即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可以長期使用，不會明顯降低性能。航空航天PEEK齒輪價錢