PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應進行熱處理，消除內(nèi)部應力，才能避免材料炸裂、零件變形，較終加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時進給量要小些，冷卻液要充分，否則當產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應適當控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，較后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當降低鉆孔進給速度，當鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。醫(yī)療機械PEEK螺栓生產(chǎn)
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。醫(yī)療機械peek產(chǎn)品定制哪家好peek具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。
PEEK（聚醚醚酮）應用領域：IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。peek應用在哪些領域？
PEEK管材的應用：PEEK支支撐環(huán)，在高壓力環(huán)境中，支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學性及抗疲勞性，當壓力達到極值時，會導致O型環(huán)失效，使用作為額外保險的支撐環(huán)，可避免O型環(huán)的破壞，使加強的環(huán)強度提高、更加堅固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應用和領域，如閥門、壓縮機、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機械性能，良好的耐化學性能及硬度及強度，非常適合于這種密封應用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應用和領域，如閥門、壓縮機、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機械性能，良好的耐化學性能及硬度及強度，非常適合于這種密封應用。peek有耐腐蝕、抗老化等特性；高性能PEEK低溫密封墊報價
peek應用在辦公用機械零部件領域。醫(yī)療機械PEEK螺栓生產(chǎn)
PEEK注塑需要注意哪些？PEEK料在加熱不燃燒煙具上通常應用在加熱件周邊，作為一種高溫特種塑料，其對注塑成型的機臺、溫度設置、模具設計等都有特定的要求。PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達到0、1mm左右，精密注塑根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚、不同的結(jié)構(gòu)，尺寸精度可以控制在0、015mm左右。PEEK高溫下的熔體流動性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定的提供350度以上的加熱溫度。PEEK熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大，需要注塑機臺能提供更大的注塑壓力。醫(yī)療機械PEEK螺栓生產(chǎn)