PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強，制成高機能的復(fù)合材料，纖維加強的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機和石油氣緊縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機納米材料加強改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機樹脂和高機能無機納米粒子的諸多特點于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能，同時提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。PEEK樹脂具有良好的電氣機能，是良好的電絕緣體，在高溫高壓高濕度等惡劣工作環(huán)境下仍能保持電絕緣性。防靜電PEEK醫(yī)療接頭價格
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對應(yīng)制作方式有以下注意事項：模具設(shè)計時需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計數(shù)器等配件需要選用專門使用類型；模具設(shè)計時各滑配活動部件需標注合理的公差及配合間隙；潤滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進點的設(shè)計方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。電子電氣PEEK閥座好不好PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料。
peek注塑成形的工藝是什么樣的？螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間，通常是在上述條件下6小時。過程控制和監(jiān)測：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進行控制，而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制。建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機來對PEEK工程塑料進行注塑成型。
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬，可制造加工成各種機械零部件，優(yōu)點如下：耐腐蝕、抗老化 ；抗溶解性；高溫高頻高壓電性能條件；韌性和剛性兼?zhèn)?；尺寸要求精密條件；耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；機械強度要求高部件；低煙塵和毒氣排放性。PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能，可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。
PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應(yīng)用在電子電器領(lǐng)域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，因此PEEK樹脂及其復(fù)合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料。PEEK無油軸套加工
PEEK是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。防靜電PEEK醫(yī)療接頭價格
PEEK零件在汽車行業(yè)的應(yīng)用有哪些？由于PEEK聚醚醚酮綜合性能優(yōu)異，普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、電子工業(yè)、各種機械設(shè)備工業(yè)和汽車工業(yè)。為了減少二氧化碳排放，減輕汽車重量已成為當務(wù)之急。對重量輕、強度高、流動性好的耐高溫材料制造體積小、性能可靠的需求日益增加。PEEK具有優(yōu)異的機械性能，對汽車工作液具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和良好的耐磨性，使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。在國際市場上，40%的PEEK樹脂產(chǎn)量用于汽車工業(yè)。PEEK具有良好的耐摩擦性和機械性能，取代金屬作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的材料。PEEK汽車軸承、PEEK墊片、PEEK密封件、PEEK離合器 PEEK齒輪、PEEK環(huán)等部件也普遍應(yīng)用于汽車傳動、制動和空調(diào)系統(tǒng)。特別是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK零件是一個非常好的選擇。防靜電PEEK醫(yī)療接頭價格