聚醚醚酮PEEK墊圈

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防部隊(duì)材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性國防部隊(duì)材料。peek具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。聚醚醚酮PEEK墊圈

PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。PEEK葉輪定制生產(chǎn)PEEK可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。

PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對應(yīng)制作方式有以下注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計(jì)數(shù)器等配件需要選用專門使用類型；模具設(shè)計(jì)時(shí)各滑配活動(dòng)部件需標(biāo)注合理的公差及配合間隙；潤滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進(jìn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。

peek注塑成形可以監(jiān)測下列三個(gè)參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過程：注塑時(shí)間：這是指螺桿從滿注位置前移到轉(zhuǎn)換位置所需的時(shí)間。它是一個(gè)重要參數(shù)，應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。較終殘量位置：這是螺桿在完成部件注塑并完全充模之后的較終位置。它是模具中聚合物注入量的體積指示，應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。達(dá)到注塑速度所需的壓力：它指示聚合物的相對粘度，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行監(jiān)測。關(guān)機(jī)和清料：在加工過程中斷或注塑操作完成后，使用熱性能超過370℃的適宜清洗料，不得有塑料留在成型機(jī)的料筒中 。PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳。

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達(dá)UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在部隊(duì)以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域；PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強(qiáng)力度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK材料具有高溫高頻高壓電性能的條件和很強(qiáng)的柔韌性能和剛性。航空航天peek零件價(jià)錢

PEEK常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。聚醚醚酮PEEK墊圈

PEEK（聚醚醚酮）應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。聚醚醚酮PEEK墊圈