聚醚醚酮（PEEK）復合材料在航空航天領域的應用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設計自由度、制造效率、結構輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應用于航天、航空領域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設計自由度、制造效率、結構輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應用于航天、航空領域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。PEEK可用于制造飛機外部零件。高性能PEEK精密渦輪性能
耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。高性能PEEK壓裂球加工peek的應用在纖維領域。
PEEK是一種新型的特殊工程材料，與其它特種工程材料相比具有更多明顯優(yōu)勢。PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機械加工等多種方式。其中機械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當，會產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設備等情況。一般出現(xiàn)PEEK加工變形的情況，可以從這些情況去考慮：1、材料內部應力沒有完全去除；2、加工時切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。
PEEK棒，中文名稱為聚醚醚酮棒，是采用PEEK原料擠出成型的一種半成品型材，具有耐高溫、高耐磨、拉伸強度高、阻燃性好等特性。PEEK棒可以用于加工各種規(guī)格的PEEK零件，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)、墊圈等。用PEEK棒加工的零部件應用于航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)等領域的關鍵連接件中。PEEK棒的重量計算公式是:質量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3左右，改性PEEK在1.4左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大，所以單根重量需要以實際外徑為準。PEEK在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接。
peek產(chǎn)品成型工藝：基礎成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機內絲絨后會均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運行非常經(jīng)濟。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本，供應穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會積累，所以這個過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機械性能，產(chǎn)生的應力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個優(yōu)點是交貨周期相對較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型PEEK，注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。旋轉成型PEEK，旋轉成型是生產(chǎn)大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法EEK。該產(chǎn)品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物，然后繞著滾筒轉。一旦材料融化，它就會靠近工具壁，形成所需的壁厚。PEEK的特點都有哪些？航空航天PEEK密封條加工
peek注塑時要注意注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；高性能PEEK精密渦輪性能
針對聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下優(yōu)點：1、高的剛性和模量，以及與鋁合金相近的線性熱膨脹系數(shù)，來保證在高溫時腔體的尺寸精度和表面鍍層的結合強度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定，適于5G通訊對低介電材料的要求；3、耐高溫，滿足其高溫回流焊的要求；4、尺寸穩(wěn)定性良好，模塑收縮小，高低溫變化形變??；5、優(yōu)良的散熱性，能及時將熱量傳遞出去，從而降低了制件熱變形的可能，又降低了材料熱老化降解的可能；6、優(yōu)異的電鍍性能，以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結合強度和電學性能，能通過塑料電鍍達到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來越重要的作用，從只作為濾波器的介質材料，到采用塑料材質制作濾波器腔體，相對金屬濾波器腔體來說，由于塑料腔體具有較輕的重量、較強的剛性性能，不易受到外界溫度變化的影響，注塑成型，生產(chǎn)效率高，且成本低，因而越來越受到重視。高性能PEEK精密渦輪性能