在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應用市場。醫(yī)療行業(yè)，PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應用。peek負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。汽車工業(yè)PEEK耐磨板
PEEK做螺栓性能怎么樣？PEEK螺絲可以采用注射工藝，一次成型，加工成本低、有價格優(yōu)勢；比金屬螺絲更耐腐蝕；永遠不生銹；重量輕；耐高溫；電性能優(yōu)異；耐輻照。PEEK螺絲具有以下特性：1、耐腐蝕，目前只濃硫酸能溶解PEEK，對于大部分的腐蝕性溶劑，PEEK具有很好的耐受性，耐腐性只次于PTFE。2、強度高，雖然還遠遠無法達到金屬的強度，但是在現(xiàn)有塑料中卻有出色的機械強度。3、絕緣阻燃，具有良好的絕緣等級，不添加任何阻燃劑，阻燃等級可達UL94-V0級。4、重量輕。5、耐高溫。6、電性能優(yōu)異。7、耐輻照，可用做核工業(yè)高性能緊固件。PEEK螺絲選購時要注意螺紋的尺寸，是否有錯牙，擰螺紋孔時是否能擰進去。螺絲內(nèi)部是否有氣孔等等。PEEK耐磨條訂購PEEK為半晶質(zhì)化學物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。
PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大，所以單根重量需要以實際外徑為準。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級塑料。
純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會有相應的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈，應用于汽車的變速箱和離合器的密封；防靜電peek制品制造
PEEK板材的應用是比較多的。汽車工業(yè)PEEK耐磨板
PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進步，產(chǎn)能的擴大，PEEK產(chǎn)品的應用也逐漸向更多的應用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動了產(chǎn)品需求的增加。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)保化、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應用得到進一步拓展。汽車工業(yè)PEEK耐磨板