peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。PEEK的加工應(yīng)該注意什么？電子電氣PEEK醫(yī)療接頭訂做
汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的聚醚醚酮PEEK的優(yōu)點(diǎn)：1、耐熱和強(qiáng)度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，最高耐溫260℃;2、PEEK經(jīng)纖維增強(qiáng)后拉伸強(qiáng)度高達(dá)224Mpa，與鋁合金相當(dāng)；3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問題、新的安全標(biāo)準(zhǔn)；4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機(jī)械性能，并能夠保持穩(wěn)定；5、具有突出的機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；6、具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，對(duì)所有汽車用液體都具有優(yōu)越的耐受性，即使在高溫下，也能對(duì)酸、堿、無機(jī)及有機(jī)化學(xué)品具有優(yōu)良的耐受性；7、具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性、低吸濕性和低熱膨脹系數(shù)，可以滿足零件的嚴(yán)格公差要求。聚醚醚酮PEEK耐磨板哪家好PEEK的購買需要注意去正規(guī)的公司。
聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡(jiǎn)稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢(shì)的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國(guó)”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)?；⒕G色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。PEEK具有良好的耐磨性。
純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會(huì)有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部。航空航天PEEK斜齒輪定做
PEEK注塑，相對(duì)普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。電子電氣PEEK醫(yī)療接頭訂做
PEEK在分析測(cè)試儀器行業(yè)的應(yīng)用：PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復(fù)合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨損、強(qiáng)度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點(diǎn)已普遍應(yīng)用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關(guān)設(shè)備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng)，可應(yīng)對(duì)從簡(jiǎn)單樣品到復(fù)雜樣品的任何分離挑戰(zhàn)；針對(duì)特定應(yīng)用的HPLC和UHPLC系統(tǒng)，比如2D-LC和雙LC等應(yīng)用；以及納流、毛細(xì)管和微流UHPLC系統(tǒng)，用于高靈敏度蛋白組學(xué)、代謝組學(xué)和完整蛋白質(zhì)分析。典型產(chǎn)品形式有：PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細(xì)管、PEEK二通三通、PEEK內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭、PEEK送樣針、PEEK消解罐、PEEK軸套、PEEK密封圈、PEEK接插件等。除這些主要零部件外，PEEK材料還會(huì)應(yīng)用于：色譜柱堵頭，消解罐，進(jìn)樣器，轉(zhuǎn)子，高壓/低壓混合三通等。電子電氣PEEK醫(yī)療接頭訂做