PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無(wú)明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度，如停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑。高性能PEEK低溫密封圈
純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會(huì)有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。高性能PEEK耐磨板價(jià)錢PEEK的應(yīng)用是比較普遍的。
PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。由于PEEK具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。
與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度也日趨白熱化。PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。用peek作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料，有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能。易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。peek加工精度能達(dá)到多少?PEEK加工精度主要受限于以下幾點(diǎn)：1、工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車、銑；2、機(jī)床設(shè)備的精度；3、刀具的磨損；4、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；5、材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；6、加工時(shí)是否會(huì)帶來(lái)裝夾變形。一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的?，F(xiàn)在日本等國(guó)的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK材料。PEEK渦輪好不好
在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。高性能PEEK低溫密封圈
耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。高性能PEEK低溫密封圈