在醫(yī)療器械領域，越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫(yī)療產品制造商開始轉向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比，PEEK提供了許多額外優(yōu)勢：（1）較低的彈性模量，可防止應力遮蔽效應，可使周邊骨頭保持強度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)。（3）優(yōu)異的消毒性能，即時長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質不改變。（4）較好的生物相容性。（5）機械性能可調整，可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應用需求。例如將短的碳纖維加入植入級PEEK聚合物可提高其摩擦磨損性能，連續(xù)碳纖維加固的PEEK機械強度可以與鈷-鉻合金、鈦、鋁合金以及不銹鋼的強度相媲美。（6）更大的設計自由度，可以很容易地用半成品坯件機加工而成，或者通過注塑成型生產。PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料。聚醚醚酮PEEK密封圈性能
peek產品成型工藝：基礎成型是一種使用聚合物基材生產理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機內絲絨后會均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對于中、大批量產品的長期運行非常經濟。常規(guī)尺寸不會產生額外的模具成本，供應穩(wěn)定。擠出成型產品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產品也可以這樣生產。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產方法。只有很少的廢物會積累，所以這個過程非常節(jié)省成本。該產品具有更穩(wěn)定的物理和機械性能，產生的應力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個優(yōu)點是交貨周期相對較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型PEEK，注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。旋轉成型PEEK，旋轉成型是生產大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法EEK。該產品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物，然后繞著滾筒轉。一旦材料融化，它就會靠近工具壁，形成所需的壁厚。PEEK螺栓多少錢PEEK為半晶質化學物質，不溶解大部分水溶液。
PEEK注塑時注意些什么？peek注塑要注意以下三點：1、原料的干燥；2、注塑機需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題。PEEK注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。另外模具設計上也需要注意。一般的注塑廠因機臺沒改裝及對PEEK材料悟性不是太了解，做有一定風險。所以PEEK注塑盡量找有經驗的特種塑料注塑廠，可以從模具設計開始就有效控制，避免一些不必要的風險。
PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強的一般是邵氏D89，加碳纖維增強的一般是邵氏D91。但是不同結晶度也會到時硬度的不同。PEEK材料的特點在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強度和極高的韌性，應用于活塞密封墊圈、滑動軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國內目前已經有成熟的PEEK材料生產線，實現(xiàn)了PEEK材料的國產化。進口的PEEK材料考慮到進口。運輸等成本，價格較高，國產因為本土化生產，價格相對有優(yōu)勢，同時不同的廠家原料性能有差異，價格有一定的浮動。peek應用在哪些領域？
耐化學藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到優(yōu)良阻燃標準。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。防靜電PEEK耐磨條供應商
PEEK樹脂具有良好的耐雨水侵蝕性能。聚醚醚酮PEEK密封圈性能
PEEK在核工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機械儀表、醫(yī)療和食品加工等領域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復合材料的基體材料得到應用。PEEK加工過程如果沒有處理好內應力問題是會變形的，他有一個應力釋放的過程，所以加工的時候需要小心操作，一般如果產品的壁厚不是很薄的話，加工時使用冷卻液，進刀版倍率打低點的話不太容易變形，除非產品的壁很薄。但如果是注權塑后再加工的也會變形的，他有一個應力釋放?？梢詮囊韵聨c考慮：1、材料內部應力沒有完全去除；2、加工時切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。聚醚醚酮PEEK密封圈性能