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精密注塑,從嚴格意義上來說,指的是通過注塑機設備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度,可以達到0.01mm以下,通常是尺寸在0.01~0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。 一般精密注塑有兩個指標:一是設備精度,另一個是模具誤差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較,表示了注塑機的綜合水平,一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右,較好的機器可達到0.8%,低于0.5%為精密機,小于0.3%為超精密機。在精密注塑成型過程中,一般都需要很高的注射壓力,否則很難成型。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性,每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。在進行精密注塑制品加工時,應首先選定工程塑料材料。山西大型精密注塑制造廠家
精密注塑加工流程是怎樣的?切料:前模料,后模模料,破件料,行位料,注塑加工工斜頂料; 開框:前模模框,后模???; 開粗:前模模芯開粗,后模模勝開粗,分模線開粗; 銅公:前模锏注塑模具原材料公,后模銅公,分模線清角锏公; 線割:鑲件分模線,銅公,斜導柱枕位; 電腦鑼:注塑模具精鑼分模線,精鑼后模模仁; 火花放電:前模粗,銅公,公模線清角,后模骨位,打孔,針眼,模具頂針這些。 塑料注塑模具生產(chǎn)加工是一項工藝流程許多且繁雜的生產(chǎn)過程。每一個階段都需要十分注意,稍不留神便會導致磨具的無效。精密注塑制造廠一般都是有一套健全的模具制造步驟管理體系,能確保模貝成功生產(chǎn)加工,也可以精確操縱交貨期。黑龍江常用精密注塑多少錢精密注塑需要留意什么?
要進行精密注塑必須有許多相關的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。避免因模具設計不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮設計精密注塑時,如果模具結構或溫度控制系統(tǒng)設計不當,便容易使制品出現(xiàn)收縮率不均勻的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對制品的精度以及制品精度的穩(wěn)定性均會產(chǎn)生不良影響。為了避免出現(xiàn)這類問題,需要注意一下幾點:1.澆注系統(tǒng)應盡量使料流保持平衡。2.模腔的布排應盡量使模具溫度保持熱平衡。3.溫控系統(tǒng)較好能對各個模腔的溫度進行單獨調(diào)節(jié)。4.凸模和凹模兩部分較好分設冷卻水路。避免因模具問題使制品出現(xiàn)脫模變形目前的精密注塑制品尺寸一般都不太大,壁厚也比較薄,有的還帶有許多薄肋。精密注塑要根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預想的模具結構來選用注塑機。
我們通常說的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。一般來講,精密注塑模腔的尺寸公差應小于制品公差的2/3。
如何通過精密注塑來完成精密零件加工?利用注塑進行精密零件加工的時候,應首先選定工程塑料材料,能符合精密注塑這一要求的應該都是那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。 在精密零件加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面,所以這里使用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求,同時還得有效地控制零件的收縮率。精密零件加工環(huán)節(jié)之精密注塑模具的確定,除了考慮一般模具的設計要素外,還須考慮適當?shù)哪>叱叽绻?,并且要防止產(chǎn)生成型收縮率誤差、注塑變形、脫模變形等等,使得零件的加工精度更加理想化。在精密注塑中模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關鍵之一。南京小型精密注塑
精密注塑模具加工的特點有哪些?山西大型精密注塑制造廠家
精密注塑模具加工細節(jié):1)精密注塑模具加工設備的選擇,精密注塑加工在加工設備的選擇上通常采用鏡面火花機加工,是為了確保注塑模具的高精密度,而且使用石墨電極進行電火花加工更加具有優(yōu)勢,因為石墨電極的損耗比普通的銅電極要小很多??梢怨?jié)省相當大的一部分加工成本。2)注塑模具加熱方式的選擇,在精密注塑成型時,模溫也是一個很重要的參數(shù)。面對精密度要求較高的客戶,目前比較常用的做法是利用快速加熱與冷卻系統(tǒng)。除此之外,由于精密注塑成型的多半為微小型精密注塑件,如果采用普通澆注系統(tǒng)來注塑制品,即使是在作了較優(yōu)化改進后,會產(chǎn)生大量澆注系統(tǒng)凝料,仍舊存在浪費大量原材料的現(xiàn)象。所以精密注塑模具加工應該采用熱流道澆注系統(tǒng)。山西大型精密注塑制造廠家