本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當進行側沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現(xiàn)對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進行預定位，然后再進行沖孔工序。沖孔結束后，壓料裝置恢復原狀，并拉動壓料裝置復位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結構的設計成本、維護成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側沖沖頭6的壓料組件，其結構簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質(zhì)量，有效避免壓料面布置困難的問題。本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件結構，請參考圖1-12，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述支撐裝置包括安裝支架5、壓板3、彈性件和沖頭6，所述安裝支架5、壓板3和所述彈性件分別套設于所述沖頭6上，所述安裝支架5可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓板3可拆卸旋緊在所述安裝支架5內(nèi)的后部，所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈性件后端部與所述壓板3前端部相抵，所述沖頭6后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部。伺服電動推桿為矩形推桿，因此伺服電動推桿在推動壓鑄沖頭伸入導流管中進行壓鑄時，壓鑄沖頭不會轉動。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實施例中，粘性材料為厭氧膠。實施例2：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設有多個徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w1具有端部4，在端部4上開設有軸向布置的進液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結構。同樣，所述基體1為圓柱形結構。所述進液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之，石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是，將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實施例中，粘性材料為厭氧膠。實施例3：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設有多個徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w采用h13合金鋼材料制成?；w1的表面經(jīng)過滲氮處理且滲氮層的厚度大于。基體1具有端部4，在端部4上開設有軸向布置的進液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結構。同樣，所述基體1為圓柱形結構。南京沖頭廠家本實用新型屬于機械工程技術領域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。
鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點，適用于五金機電加工行業(yè)，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，深受五金機械加工行業(yè)所喜用。鎢鋼沖頭分類也有鎢鋼沖針沖棒，配套精密模具使用的高精密沖針一次性使用比較多，要求所有沖針產(chǎn)品完美一致性以保證模具使用的高效率要求。配套精密模具使用的沖針精密鎢鋼沖頭一次使用數(shù)量多，要求每款沖頭都保持一致性，這要求精加工的過程必須嚴格嚴禁把控每一個工藝細節(jié)。我公司按照深圳精密模具制造商圖紙要求訂做生產(chǎn)的硬質(zhì)合金沖頭和鎢鋼沖針，產(chǎn)品一致性保證良好，公差要求精確到+，沖頭和沖針的光潔度要求達到，使用壽命按照原來基礎上至少提高了三倍。鎢鋼沖頭作為機械模具上的一個零件，也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金沖針，主要用來沖裁五金零部件或電子零部件，當然也可以沖裁其它非金屬件，甚至皮帶孔，塑料孔等。其應用領域非常，因其具有抗酸堿不生銹使用壽命長的特點，制藥行業(yè)特選其用來制作沖壓藥片的沖頭。配套精密模具使用的沖頭和沖針要求一致性和連貫性非常好。
通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面，有鍍硬鉻，化學鍍鎳磷，刷鍍特種合金等;化學熱處理方面有各類滲氮，滲硼，滲硫等;表面超硬化處理方面有化學氣相沉積(CVD)，物相沉積(PVD)，物理化學氣相沉積(PVD)，TD覆層處理。電鍍、化學鍍、刷鍍是通過電化學或化學反應的方法，于工件表面形成合金鍍層，工藝不同，合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途，目前應用較多的是鍍硬鉻、化學鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對于成型負荷較輕，或大型模具采用這些方法有時可以取得一定的效果。這類表面處理存在的問題是一方面由于表面硬化層的硬度相比而言較低，容易出現(xiàn)磨損，而鍍層一旦磨損，拉傷又會出現(xiàn);另一方面，也是好不足的一點是，鍍層與基體材料機械結合，在負荷較大的場合，有時使用幾次鍍層就會剝落，而鍍層一旦剝落，其功效也就失去?；瘜W熱處理是將工件放入含某種或某幾種化學元素的介質(zhì)中加熱保溫，通過工件與介質(zhì)的物理化學作用，這種或這幾種元素滲入工件表面，然后以適當?shù)姆绞嚼鋮s，從而改變了工件表面的成分和組織結構，并賦予工件不同的物理，化學和機械性能。國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到177;居于國際水平。
同時該種裝夾結構開槽和第二開槽的內(nèi)端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的，夾頭被壓緊夾住沖頭時，夾頭會產(chǎn)生一定的變形，開槽和第二開槽的內(nèi)端處的緩沖量有限，該處存在破裂的問題，導致加工精度降低。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，解決的技術問題是如何提高加工精度。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，包括鎖緊螺母和夾頭，其特征在于，裝夾結構還包括連接桿，所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條，所述連接桿的底部具有安裝孔，所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中，所述鎖緊螺母套在夾頭外，且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連，所述夾頭的底部具有若干個向夾頭頂部延伸的緩沖槽，所述緩沖槽的頂端向外擴張形成緩沖孔。連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題，相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的，因此設置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可，使夾頭結構簡單。安裝沖頭時，鎖緊螺母會帶動夾頭朝內(nèi)收縮壓緊沖頭，緩沖槽頂端的端部處承受內(nèi)部應力。背景技術：在電子模具設計過程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。南京沖頭廠家
技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結構通過設置緩沖孔來分散應力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結構的整體結構剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結構圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結構夾頭的整體結構示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結構包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側壁上具有向外凸出設置的臺階面23，夾頭2的外側壁上還具有傾斜設置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺階面23外側的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
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