數(shù)控光機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng):1.認(rèn)真檢查數(shù)控光機(jī)上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2.按數(shù)控光機(jī)潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3.工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。4.加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。5.調(diào)整數(shù)控光機(jī)速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭數(shù)控光機(jī)時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著數(shù)控光機(jī)轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器按結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。寧夏線軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)在工作前需要注意哪些事項(xiàng)?⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等;⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求⑽電機(jī)開動時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。湖北小型數(shù)控銑光機(jī)數(shù)控光機(jī)的加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
數(shù)控光機(jī)由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控光機(jī)的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也隨之縮短;為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??;為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;為了改善勞動條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控光機(jī)的技術(shù)水平。數(shù)控光機(jī)的發(fā)展推動了數(shù)控光機(jī)功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控光機(jī)硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí),銑刀直徑選小一些,因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控光機(jī)精銑時(shí),銑刀直徑選大一些,較好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí),刀具直徑應(yīng)選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面-因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會加快刀具磨損。數(shù)控光機(jī)具有自動上、下料,自動進(jìn)刀的特點(diǎn)。
數(shù)控光機(jī)的選用原則:1.光機(jī)附件及刀具選購。光機(jī)隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī)、車削中心來說是十分重要的。選擇光機(jī),需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機(jī)的防護(hù)。需要時(shí),光機(jī)可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。數(shù)控光機(jī)降低數(shù)故障率、縮短故障修復(fù)時(shí)間,對提高光機(jī)利用率具有十分重要的意義。寧夏線軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)禁止用砂布裹在工件上磨光。寧夏線軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機(jī)床震動等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。寧夏線軌數(shù)控光機(jī)