數控機床的電氣元件:1、變壓器,變壓器是一種將某一數值的交流電壓變換成頻率相同但數值不同的交流電壓的靜止電器。注意:由于變壓器的線圈為儲能元件,在進行數控維修時,機床斷電后變壓器短時間內會繼續(xù)帶電,所以維修時要注意安全。2、繼電器,繼電器是一種根據輸入信號的變化接通或斷開控制電路,實現控制目的的電器。注意:繼電器的觸點不能用來接通和分斷負載電路,這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3、斷路器,低壓斷路器過去叫做自動空氣開關,現采用ECE標準稱為低壓斷路器,低壓斷路器是將控制器和保護電器的功能合為一體的電器,有效地保護串接在它后面的電氣設備。數控機床的中心是數控裝置。湖州數控車床6180
在數控機床中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉塔機床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功,相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施,如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機,予以強迫冷卻。先進數控機床制作企業(yè)數控機床加工零件改變時,一般只需要更改數控程序。
在數控機床中,單軸橫切數控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數控機床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內,裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數控機床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數控機床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現故障,盡量減少出現故障的次數,以提供正常的生產率。
數控機床在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關,離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數控機床的攻牙深度可控制在0.5之內。攻牙開關啟動后,攻牙軸不轉動。啟動開關有故障,觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下,確認是因啟動搖臂沒壓到開關。如果是開關壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱,聽一下繼電器是否有觸動聲音,觸點有沒有火花出來。如有故障,只需更換繼電器即可。數控機床與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工。
數控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節(jié)省生產準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;9、可靠性高。數控機床經運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作。新疆斜床身數控車床光機
數控機床可以減輕勞動強度。湖州數控車床6180
數控機床的加工精度高,數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。加工質量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。生產率高,數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。湖州數控車床6180