數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機床中的輸出裝置主要根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖。小型數(shù)控機床訂做商家
數(shù)控機床發(fā)生故障時可以利用排除法進(jìn)行檢查,排除法有:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。3、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是常用的排故辦法。4、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。5、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。山西五軸數(shù)控機床價格數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。
為了使國產(chǎn)數(shù)控車床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車制造業(yè),國產(chǎn)數(shù)控車床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力,主要有以下幾方面:1、數(shù)控車床制造商作為汽車零部件加工線的主機供應(yīng)商,不只要重視主機的設(shè)計制造,還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā),如機械手,輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開動率。而開動率對于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線輔機的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如專門用的清洗機等,因為,配套設(shè)備制造商的能力也影響整線承接能力。3、提高整線自動化設(shè)計能力,現(xiàn)代汽車制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時代,自動化信息系統(tǒng)設(shè)計的合理與否,決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。它是高科技技術(shù)在汽車零部件制造方面的應(yīng)用。是現(xiàn)代數(shù)控機床系統(tǒng)供應(yīng)商的重要競爭力
全自動數(shù)控機床的攻牙故障處理:一、攻牙深度不穩(wěn)定,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動機構(gòu)是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關(guān),離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般自動車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。二、攻牙開關(guān)啟動后,攻牙軸不轉(zhuǎn)動,1、啟動開關(guān)有故障,觸點不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動來試一下,確認(rèn)是因啟動搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關(guān)臂扳上一點就行了。數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域,深受客戶好評。
針對數(shù)控機床故障的現(xiàn)象進(jìn)行診斷并維修,是數(shù)控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先,檢查系統(tǒng)參數(shù)?,F(xiàn)在數(shù)控機床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強大,并且大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,有時會在顯示器上顯示報警信息,有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書,檢查相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機床性能的改變或故障。例如,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數(shù)手冊得知對應(yīng)的參數(shù)為存儲行程限位正負(fù)極限值超出,這時可將機床改為手搖狀態(tài)搖動刀架至正確行程范圍并改正參數(shù),報警即可解除。其次,嘗試復(fù)位機床。在加工中,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可采用硬件復(fù)位或者打開關(guān)閉系統(tǒng)電源依次來清理故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理。在清理前應(yīng)注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄。若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。以上步驟是數(shù)控機床維修的重要環(huán)節(jié)之一。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。吉林精密數(shù)控車床
數(shù)控機床適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)。小型數(shù)控機床訂做商家
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點:生產(chǎn)率高,數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。改善勞動條件,數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。小型數(shù)控機床訂做商家