數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面對加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數(shù)控機床的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。浙江0640數(shù)控機床
在使用數(shù)控機床時,如果加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關(guān)故障點并進行處理,機床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有機床進給單位被改動或變化;機床各軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。青海數(shù)控機床哪家好數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有高度柔性。
數(shù)控機床的加工精度高,數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高,數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。
使用數(shù)控機床時,要定期更換存儲器用電池;數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護,經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序;備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護,主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作。數(shù)控機床主要是利用現(xiàn)代化進行生產(chǎn)管理。
如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件。貴陽五軸數(shù)控機床
數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。浙江0640數(shù)控機床
數(shù)控機床的維修可以采用多種方法,其中測量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法。測量診斷法是通過使用各種測量儀器,如萬用表、示波器、邏輯測試儀等,對數(shù)控機床的電子線路進行測量,以診斷設(shè)備故障的基本方法。例如,在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時,可以采用相序表進行測量。具體方法是將三相電源線接到相序表,當(dāng)相序正確時,相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),反之則逆。此外,還可以采用雙通道示波器進行測量。如果相序正確,則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法是一種從機床工作原理出發(fā),一步一步檢查設(shè)備故障的方法。當(dāng)其他維修方法難以解決問題時,可以采用原理分析法。例如,曾有一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床在加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象。浙江0640數(shù)控機床