西藏數(shù)控機床廠

數(shù)控機床可以通過一下的方式進行維修：測量診斷法測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如，確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量，即將三相電源線接到相序表，當相序正確時，相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn)，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量，如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當其他維修方法難以解決故障時，可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進行檢查，終查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床，加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合，在更換編碼器后,故障排除。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。西藏數(shù)控機床廠

數(shù)控機床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產(chǎn)率較高。按主軸數(shù)目，數(shù)控機床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式；后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切數(shù)控機床以冷拔棒料為坯料，工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進給，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度。機床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控機床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。麗水管子螺紋數(shù)控車床數(shù)控機床可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工。

數(shù)控機床發(fā)生故障時可以利用排除法進行檢查，排除法有：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。3、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法。4、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。5、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。

操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數(shù)控機床加工精度非常的高。

全自動機床使用前的注意事項：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。3、按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得較過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。6、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。7、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數(shù)控車床經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和測試，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。小型數(shù)控機床光機訂做價格

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱。西藏數(shù)控機床廠

對數(shù)控機床的維護檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數(shù)控機床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)；經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。西藏數(shù)控機床廠