數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術(shù),解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍)。數(shù)控機床主要是利用現(xiàn)代化進行生產(chǎn)管理。昆明數(shù)控機床企業(yè)
數(shù)控機床維護的重中之重是加強日常保養(yǎng),以下是主要保養(yǎng)工作的詳細內(nèi)容:1.日檢:每日檢查的主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。例如,在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時,如果電源燈不亮,應立即停機并與機械師聯(lián)系進行維修。2.周檢:每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。此時,應清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應在正常范圍內(nèi)(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應進行測量和調(diào)整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)。例如,在檢查機床床身時,需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求,如有異常應立即聯(lián)系機械師。對于液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng),如果出現(xiàn)問題,應更換新油并清洗。5.半年檢:半年后,應對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸進行檢查。如果出現(xiàn)問題,應更換新油并清洗。通過以上詳細的日常保養(yǎng)計劃,可以有效地保障數(shù)控機床的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。操作人員應嚴格按照保養(yǎng)計劃進行日常保養(yǎng),確保數(shù)控機床的良好狀態(tài)。西藏車銑復合數(shù)控機床價格數(shù)控機床它普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。
數(shù)控機床是現(xiàn)代科技發(fā)展的結(jié)晶,其制造過程中需要進行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過程中實時對刀具進行檢測,并依據(jù)檢測結(jié)果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術(shù),其檢測過程由數(shù)控程序來控制。閉環(huán)在線檢測是一種非常重要的檢測方式,它能夠保證數(shù)控機床的精度,同時還可以擴大數(shù)控機床的功能,改善數(shù)控機床的性能,提高數(shù)控機床的效率。閉環(huán)在線檢測的主要優(yōu)點在于它可以實時反饋加工過程中的誤差信息,從而幫助操作人員及時調(diào)整加工參數(shù),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,閉環(huán)在線檢測還可以提高數(shù)控機床的自動化程度,減少人工干預和操作人員的負擔??傊瑪?shù)控機床的檢測工作對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。在線檢測和閉環(huán)在線檢測是現(xiàn)代制造中非常重要的檢測手段,它們可以明顯提高數(shù)控機床的精度和效率,同時還可以改善產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控機床預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;9、可靠性高。數(shù)控機床計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。昆明數(shù)控機床企業(yè)
數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm)。昆明數(shù)控機床企業(yè)
數(shù)控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。昆明數(shù)控機床企業(yè)