一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小,刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此,對(duì)于小直徑的加工,刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當(dāng)反應(yīng)到刀具車(chē)削時(shí),就有微量抖動(dòng),影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào),潤(rùn)滑條件惡化,使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬(wàn)質(zhì)量下降。斜軌數(shù)控車(chē)床采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),操作簡(jiǎn)便,易于掌握。紹興高精度數(shù)控車(chē)床廠家
數(shù)控車(chē)床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案:數(shù)控車(chē)床加工圓弧尺寸不到位。故障原因:振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對(duì)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過(guò)緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。衢州數(shù)控機(jī)床有哪些牌子提供全方面的售前、售中、售后服務(wù),確??蛻?hù)的滿意度。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),我們可以通過(guò)嗅覺(jué)辨別是否存在異味來(lái)初步判斷故障。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,電氣絕緣層會(huì)燒損,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味,還會(huì)聽(tīng)到放電聲音。因此,在數(shù)控加工過(guò)程中,制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的,規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時(shí),維修人員不在現(xiàn)場(chǎng)也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,首先要做的就是停止機(jī)床的運(yùn)行,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。操作人員需要對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,包括故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。
數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)性能:數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。如果將它與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的突出特點(diǎn)有:1、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;2、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;3、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;4、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;5、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;6、機(jī)床的本身精度高、鋼性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床,可生產(chǎn)加工各種復(fù)雜精密零件,具有良好經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤(pán)是否可靠,電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車(chē)1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣(mài)儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤(pán)、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車(chē)頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行.數(shù)控車(chē)床具有開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式。嘉興數(shù)控銑床哪家好
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步,工業(yè)水平的提升,數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)問(wèn)題也漸漸引起了人們的重視。紹興高精度數(shù)控車(chē)床廠家
數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)(1)單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時(shí),應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量小。在修理機(jī)床拆開(kāi)主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開(kāi)前做好圓周方向方位記號(hào),確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對(duì)方位不變,削減對(duì)主軸部件的影響。紹興高精度數(shù)控車(chē)床廠家