甘肅新釤精密外圓磨床加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-07

    拖板采用滾珠絲桿傳動(dòng),與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動(dòng)相比,具有機(jī)械傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門(mén)子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門(mén)子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤(pán)角度自動(dòng)定位。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少。針對(duì)軋輥驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動(dòng)扭矩的交流主軸電機(jī),在保證重型軋輥啟動(dòng)需要的同時(shí)節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門(mén)子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動(dòng)定位。另外,交流主軸電機(jī)的采用極大地方便了砂輪電機(jī)的維護(hù)。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機(jī),保證了磨床具有強(qiáng)力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,一般中小型無(wú)心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。精密外圓磨床,讓每一個(gè)細(xì)節(jié)都完美。甘肅新釤精密外圓磨床加工

    是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。03:開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠,確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04:打開(kāi)電源,啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān),觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。05:開(kāi)機(jī)前砂輪,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油。06:開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07:上述確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。08:打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。09:打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置。10:查看液壓系統(tǒng)泊鏡,油表穩(wěn)定后,方可開(kāi)啟砂,導(dǎo)輪。11:砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)啟水泵,調(diào)整到合適水量。12:調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,先檢測(cè)工件尺寸,外觀,將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。[1]無(wú)心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13:檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14:開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15:生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,并填寫(xiě)相關(guān)表格。16:關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置,使其停止供水,并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17:砂輪、導(dǎo)輪,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。安徽機(jī)床廠精密外圓磨床生產(chǎn)廠家品質(zhì)與效率并存,精密外圓磨床的選擇。

    它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了d7bfe274-e187-47e8-bffd-be。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床相對(duì)于教學(xué)、學(xué)生培訓(xùn)使用中存在著一些安全隱患,須加以注意。后臺(tái)編輯在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺(tái)編輯功能,即在自動(dòng)加工過(guò)程進(jìn)行時(shí),可在不終止加工的情況下。但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中。

    ③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。此外,還有13663899-90e7-430b-a393-d7d的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。無(wú)心外圓磨床無(wú)心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類(lèi)磨床。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無(wú)心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對(duì)位置,可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式:1、砂輪架固定式砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床,這種形式的無(wú)心磨床的砂輪架固定在床身上,導(dǎo)輪和托架之間可作相對(duì)調(diào)整移動(dòng),在通磨或切入磨削時(shí),導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu)。用于工作磨削)。在工作磨削中要求無(wú)級(jí)調(diào)速。本廠導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速有以下兩種方式。1、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),由可控硅調(diào)速裝置進(jìn)行一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速。完美品質(zhì),精密外圓磨床的承諾。

    對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。6.加工工件時(shí),必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。8.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后。需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中,工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,例如磨削輪太軟,磨損不均勻。品質(zhì)保障,外圓磨削的設(shè)備。江西精密外圓磨床價(jià)格

高效外圓磨削,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。甘肅新釤精密外圓磨床加工

    可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。數(shù)控磨床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,國(guó)家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域之一,而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí),砂輪和壓板間應(yīng)墊以~,必須用**扳手,均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。甘肅新釤精密外圓磨床加工