檢查化妝品色母粒的質(zhì)量,你不可忽視以下幾點(diǎn):1、色母粒的干燥度,水分含量高,會(huì)讓紡絲質(zhì)量變差;2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量,而不是體積,因此在選型色母粒時(shí),計(jì)量比較時(shí)需要校對(duì)準(zhǔn)確;3、很多無(wú)紡布企業(yè)在采購(gòu)時(shí),采購(gòu)人員會(huì)憑經(jīng)驗(yàn)采購(gòu),但是其實(shí)不同的工藝條件,不同的原料,不同的纖維纖度,不同的無(wú)紡布克重,不同的壓輥溫度、壓力及軋點(diǎn)形狀等都會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響,因此采購(gòu)人員在采購(gòu)前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定,保證成品的色彩完美;4、選擇穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商特別重要。因?yàn)椴煌噶9?yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣,容易對(duì)無(wú)紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)生一定的影響。高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。舟山抗老化化妝品用色母粒廠家供應(yīng)
化妝品色母粒的注意事項(xiàng)有哪些?色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很?chē)?yán)苛,一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外,還應(yīng)開(kāi)展一系列檢驗(yàn),如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量珠光粉粒度等新項(xiàng)目。選定色母粒的情況下。先加入主色,后加入副色,還要記住每次加量一定要比估計(jì)時(shí)少加一些。加入色母后需要攪拌均勻,以免造成色差,直到把顏色調(diào)準(zhǔn)為止。在色母粒反應(yīng)過(guò)程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。金華特色化妝品母粒售價(jià)色母注意事項(xiàng):色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。
如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?成品測(cè)試方法。1、著色力和色光檢驗(yàn)方法,稱(chēng)取色母粒5g與本色樹(shù)脂200g混勻,在二輥塑煉機(jī)輥壓成片,準(zhǔn)確的稱(chēng)取塑化料10g,放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi),用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似,著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%。2、細(xì)度測(cè)定,稱(chēng)取1g產(chǎn)品與100g本色樹(shù)脂均勻混合,然后在二輥塑料機(jī)上輥壓成片,用顯微鏡觀察其顆粒大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求,數(shù)出直徑0.5mm內(nèi),2納米,10納米以及30納米以上的顏料顆粒個(gè)數(shù))。
化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒樹(shù)脂選擇:基體樹(shù)脂一定具有耐高溫能力,使用的有PA6、PA66、高溫尼龍、特種耐高溫樹(shù)脂。PA類(lèi)載體耐溫在300℃左右,時(shí)間可以停留長(zhǎng)一點(diǎn),超高320攝氏度,不能在螺桿中停留時(shí)間長(zhǎng),否則會(huì)變色、碳化變黑。耐高溫樹(shù)脂色粉、顏料選擇:色粉分為無(wú)機(jī)色粉和有機(jī)色粉,有機(jī)色粉不耐高溫,但是色相全,無(wú)機(jī)色粉耐高溫,但是色相少,同時(shí)無(wú)機(jī)色粉的耐曬性、遮蓋力要高于有機(jī)色粉。有機(jī)色粉的著色力要高于無(wú)機(jī)色粉,同時(shí)更加環(huán)保,不含重金屬物質(zhì),色澤更加鮮亮。耐高溫色粉、顏料選擇能承受400℃左右的高溫,無(wú)機(jī)色粉分解溫度通常在500℃左右,使用這類(lèi)色粉、顏料應(yīng)用在高溫色母粒上,不會(huì)在高溫下出現(xiàn)顏色變化、褪色、碳化變黑等問(wèn)題。色母粒外型為灰黑色顆粒。
化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。色母粒常用色料,務(wù)必留意色料與塑料原料、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)。江蘇抗靜電化妝品母粒市場(chǎng)報(bào)價(jià)
通用色母粒的顏料在差別的塑料中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色。舟山抗老化化妝品用色母粒廠家供應(yīng)
如何提高色母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。舟山抗老化化妝品用色母粒廠家供應(yīng)
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