色母料的品種和等級(jí)：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，各品種又可分為不同的等級(jí)，如：高級(jí)注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。普通注射色母： 一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。高級(jí)吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。選擇色母粒的優(yōu)勢(shì)：1、使顏料在制品中具有更好的分散性，2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，3 、保證制品顏色的穩(wěn)定，4、保護(hù)操作人員的健康，5、保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿，6、工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。色母粒外型為灰黑色顆粒。舟山耐磨化妝品用色母粒制造
化妝品上使用的色母粒對(duì)用色料的要求：色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。 （2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。不同功能的色母粒，在選用顏料時(shí)，性能也不同。紹興正規(guī)化妝品用色母粒廠家化妝品色母料技術(shù)工藝流程有：色母粒技術(shù)工藝油墨法。
如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？常見的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測(cè)：1、色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量?；曳趾腿廴谥笖?shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。
如何檢測(cè)色母料PH值？1、混合液PH值測(cè)定：取35g左右色母料樣品于干凈燒杯中，加入100ml去離子水，放在攪拌器下攪拌至混合物均勻。用校正好的酸度計(jì)檢測(cè)攪拌均勻后的混合液，平行測(cè)定三次，得出平均值；2、下層物質(zhì)PH值測(cè)定：用校正好的酸度計(jì)檢測(cè)剩下燒杯中的色母料的PH值，平行測(cè)定三次，得出平均值；3、上清液PH值測(cè)定：混合液靜置72h后，用膠頭滴管吸取色母料上清液至另一個(gè)干凈燒杯，用校正好的酸度計(jì)檢測(cè)該燒杯中上清液的PH值，平行測(cè)定三次，得出平均值。使用色母的好處：保護(hù)操作人員的健康。湖州耐高溫化妝品色母粒批發(fā)
色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。舟山耐磨化妝品用色母粒制造
蠟對(duì)色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要組成部分，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會(huì)造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外，添加過多還會(huì)使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備色母粒時(shí)，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤(rùn)濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對(duì)聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動(dòng)，從而改進(jìn)共混物的加工活動(dòng)機(jī)能。綜上所述：在色母粒的生產(chǎn)過程中，加入蠟的多少，不但影響了產(chǎn)品的著色度，也會(huì)是其成型困難，影響產(chǎn)品的尺寸。舟山耐磨化妝品用色母粒制造
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