顏料是化妝品色母粒的原料，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話說，塑料產(chǎn)品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。 顏料又可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料。從性能上比較，雖然有機(jī)顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料，但具有相對密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點(diǎn)。那么如何正確選擇著色劑呢？ 首先要了解顏料的命名，在塑料著色時，使用者只知顏料的商品名，如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實(shí)際上，上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類，提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系。顏料是化妝品色母粒的原料。溫州耐高溫化妝品用色母粒價錢
怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果？色母粒是由高比例的顏料調(diào)制出來的燃料，憑任其良好的相容性和著色性步入市場以來就受到了消費(fèi)者的喜愛。消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。南京專業(yè)化妝品用色母粒定制化妝品色母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性等優(yōu)點(diǎn)。
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下： 細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒。
使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢：保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護(hù)操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿，工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時間以及清機(jī)所用的原材料。色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。
化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。顏料是色母粒的原料，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量。徐匯常見化妝品用色母粒廠家價格
化妝品母粒的儲存要注意。溫州耐高溫化妝品用色母粒價錢
化妝品母粒的生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)?；瘖y品母粒在使用過程中要小心。溫州耐高溫化妝品用色母粒價錢
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