PP母粒研發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-14

色母的基本成分有哪些? 基本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時也要考慮載體的流動性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用。PP母粒研發(fā)

色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外,還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象。這是主要是由于色母粒擴(kuò)散不良而造成的。在加工過程中,由于溫度的原因,使得物料不能塑化、軟化,極易造成色母分散不良,出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段,原料從料斗投入后,色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點的區(qū)域。在熔融段,色母已達(dá)到熔點,但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段,色母與塑料均已達(dá)熔點,在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力,反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。PP母粒研發(fā)確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。

用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重,經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),使用時要注意。 色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比,則生產(chǎn)成本較低,但也要受到加工設(shè)備的限制。色母料運用進(jìn)程中,一定要堅持環(huán)境潔凈衛(wèi)生,避免雜質(zhì)誘發(fā)制品色點渙散性問題。使用色母粒的應(yīng)注意哪些事項?首先得找有資質(zhì)的廠家,然后選擇產(chǎn)品的時候一定要了解產(chǎn)品特點,用途,添加比例,還有你的產(chǎn)品對色母粒是否有特殊要求,也要給色母粒廠家說清楚,比如是否需要耐曬啊,是否要達(dá)到食品級啊,是注塑還是發(fā)泡,是擠出還是吸塑啊等。總之你把自己產(chǎn)品描述的越詳細(xì)對方推薦起來越準(zhǔn)確。你提的問題越多,你對對方的產(chǎn)品也就越了解。

白色母粒使用時的注意事項:1、為了減少配色后纖維色差,對白色母粒要進(jìn)行稀釋,控制混入比例,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),同時為增加熔體本身的混合能力,可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。2、白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。選購色母粒應(yīng)了解色母粒的其他性能。

色母粒的性能要求:(1)耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。2)分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。(3)耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時,可以考慮添加紫外線吸收劑。穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。正規(guī)色母粒生產(chǎn)廠家

專門用的色母耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的。PP母粒研發(fā)

色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化?色母粒在使用過程中由于加工工藝的不同,可能會出現(xiàn)顏色變化,導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差,這個時候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化,還有以下幾種原因:1、塑機(jī)未清潔干凈;2、使用的原材料底色不一致;3、下料門未清潔干凈;4、水口料搭配不當(dāng);5、色母?;蛏郾旧碛猩?;6、所用的色母粒或色粉耐溫程度低,溫度過高時消色;7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時間未控制好。PP母粒研發(fā)

嘉興浩殷新材料科技有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋色母粒,木紋母粒,嬰童用品母粒,化妝品母粒等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。嘉興浩殷新材料憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。