色母粒生產(chǎn)工藝流程：1、 產(chǎn)品的學名，俗語名及流程工藝 產(chǎn)品學名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。 按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。 色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能。珠光母粒定制
注意事項：1.色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設備的限制。 2.色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。 3.色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 4.用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。楊浦色母供貨商塑料制品需求的不斷增加，為了生產(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 + 添加 劑 = 色母粒 色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。 色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點有： 使用方便,對成型環(huán)境無污染。 著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。 易于計量,可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
色母粒對人有害嗎？很多人都不知道對色母粒有沒有害處沒有多少的了解，對于很多消費者來說都會有這么一個疑問，或者是在制作色母?；蛘呱鄣倪^程中對人體是否有危害？我們都知道色母粒是一種新型高分子材料著色劑，主要是用塑料和色粉組合的一種塑料著色劑，由顏料或者染料、載體和添加劑三種基本元素組成，即：顏料+載體+添加劑=色母粒，那么色母粒對人有危害嗎？首先我們要知道色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標準的。當色母粒存放一段時間后容易吸潮，使用前需要烘烤。
色母粒簡介：色母粒的應用是比較多的，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母是可以長期保存的。珠光母粒訂購
色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用。珠光母粒定制
色母粒使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。珠光母粒定制
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