化妝品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制。彩色母粒應(yīng)用領(lǐng)域普遍，顏色可定制。彩色母粒的顏色鮮艷，光亮度好。使用時(shí)有好的熔融混煉分散性和熱穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品具有很高的機(jī)械強(qiáng)度保持率。此產(chǎn)品的色彩范圍普遍，并可以根據(jù)客戶的顏色需求進(jìn)行定制?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。怎樣確定化妝品母粒的使用比例？上海抗靜電化妝品色母粒研發(fā)公司
造成色母粒色差主要原因：色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。上?？轨o電化妝品色母粒研發(fā)公司用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。
化妝品母粒的介紹說明:化妝品母粒在生活中的使用是比較多的，化妝品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。色母粒的用途極為普遍，根據(jù)用途、載體不同分為多種類型.不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都是用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色及其提高特有性能等。
化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 3.彩色的色母工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料： 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。購買化妝品母粒的時(shí)候要看一下亮度怎么樣，色彩正不正。
使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。不同功能的色母粒，在選用顏料時(shí)，性能也不同。嘉興抗老化化妝品色母粒市場
化妝品母粒的購買要注意找正規(guī)的公司。上?？轨o電化妝品色母粒研發(fā)公司
色母粒中鈦白粉的遷移主要是由于它與樹脂的潤濕相容性不好，在溫度降低，塑料制品收縮時(shí)，樹脂與鈦白粉的移動(dòng)速度不一致所造成的。要降低遷移性，就要提高鈦白粉與樹脂的相容性。根據(jù)相似相容原理，鈦白粉表面的有機(jī)處理劑較好具有與應(yīng)用樹脂相同或相似的官能團(tuán)。對(duì)于較常用的聚烯烴型塑料，選用含有長鏈烷烴的黑色母粒有機(jī)處理劑會(huì)比較適合。鈦白粉由于晶格缺陷，高溫時(shí)容易因變色。完整的無機(jī)包膜和合適的有機(jī)薄膜可以大幅度的提高鈦白粉的耐溫性能。傳統(tǒng)的有機(jī)包膜劑由于其本身不耐高溫，高溫環(huán)境下容易發(fā)生黃變和分解，很多鈦白粉生產(chǎn)廠家在實(shí)際應(yīng)用中都遇到了這個(gè)“黃變”問題。上?？轨o電化妝品色母粒研發(fā)公司
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