色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點(diǎn)以及物性降低外，還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象。這是主要是由于色母粒擴(kuò)散不良而造成的。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點(diǎn)，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn)，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。柔軟色母粒定做
色母粒簡介：色母粒的應(yīng)用是比較多的，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。降溫色母粒哪里有選購色母粒哪些要點(diǎn)值得注意？
色母優(yōu)點(diǎn)：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保持環(huán)境的潔凈 。使用方便。
使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。怎么區(qū)別通用色母與專門用的色母？
色母粒的使用雖然對制品上色有很好的效果，但是由于色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，所以，我們在使用時(shí)要注意。色母料運(yùn)用進(jìn)程中，一定要堅(jiān)持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生，避免雜質(zhì)誘發(fā)硅膠制品色點(diǎn)渙散性問題。色母料和混煉好的膠料要密封堅(jiān)持好衛(wèi)生，以避免靜電發(fā)生吸塵和色母與空氣過度觸摸產(chǎn)物固化形成膠料，從而添加工藝難度。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應(yīng)該注意其一：當(dāng)色母粒存放一段時(shí)間后容易吸潮，使用前需要烘烤，尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二：用色母拼色時(shí)應(yīng)慎重，常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。其三：避免色母粒和其他添加劑混合，容易引起反應(yīng)。其四：色母粒在稀釋比選取方面應(yīng)注意選用高的稀釋比，相對應(yīng)的成本會(huì)較低。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。金華抗老化色母費(fèi)用
用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重。柔軟色母粒定做
反觀色母粒技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有關(guān)**認(rèn)為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，色母粒的發(fā)展伴隨著對生產(chǎn)技術(shù)的提高。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。柔軟色母粒定做
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